此技术可提高机械零件表面的综合机械性能。其使用寿命延长1～10倍，机械效率提高3%～8%，可用于线材轧机、开坯机、连铸机、柱塞泵、高压油泵、空调及冰箱用压缩机等。
特点：对于钢、铁、铜、钛、镍、钴、钼等及合金，钢铁的渗硫、渗氮、碳氮共渗等材料制造的零件都可得到润滑耐磨梯度LGM。机械零件经生产成为LGM或低温离子渗硫零件后：
（A）精度不改变，（B）硬度不改变，（C）粗糙度不增加。
性能：
1.经过渗硫后的零部件，可得到120微米的硫化物层；LGM材料的硫化物及氧化物呈梯度分布，梯度层最高达200微米（0.2毫米）。
2.常温、油脂润滑状态下摩擦系数降低1/3～2/3。
3.常温、油脂润滑状态下耐磨性能高2～9倍；无法用油脂润滑而干摩擦运行的机械零件（如轴承）采用LGM后，干摩擦耐磨性能达到200倍以上。4.能耐1200℃高温：在高温下耐磨性与润滑性能更好，而二硫化钼只能用到400℃（MoS2在300℃甚至更低的温度即开始分解氧化）
其可实施于高附加值产品：
1.LGM钢轴瓦（注意：是钢，不是铜）：较铜合金、巴氏合金，耐磨性提高3～6倍；价格为铜轴瓦的1/4～1/8。
2.45钢LGM轴承：达到GCr15轴承标准；价格低。
3.LGM汽车用推力滚针轴承：已通过桑塔纳汽车制造厂寿命实验。离子渗硫轧辊轴承、铁路车辆轴承的疲劳寿命达到世界先进水平。
4.LGM干摩擦金属轴承：超过世界先进水平。
5.LGM硬质合金工具：刀片、辊环、轧辊寿命长1～10倍。
6.LGM齿轮、曲轴、液压件、气动件、缸套、活塞环等。
(钢讯)
