COREX—C3000炼铁工程熔融还原炉安装焊接难点

   2020-09-01 互联网中国铸造网10830
核心提示:浦钢搬迁罗泾工程C0REXC3000炼铁工程采用熔融直接还原技术的炼铁工艺,是国内首座环保炼铁炉,年产铁液能力

浦钢搬迁罗泾工程C0REX—C3000炼铁工程采用熔融直接还原技术的炼铁工艺,是国内首座环保炼铁炉,年产铁液能力为150万,建成后是世界上最大的熔融还原炼铁炉,具有技术新、效益好、能耗低、投资少等优点。COREX—C3000炼铁工程有熔融汽化炉和还原竖炉2座炉壳。熔融汽化炉高约32m.最大直径16.7m,设备总质量约为1028t。位于主塔架下部,座落在混凝土基础上,顶部为半球形;还原竖炉高约31in,最大直径约10in,设备总质量约710t,位于主塔架中部、熔融汽化炉正上方。采用高架式结构,座落在主塔架平台梁上。还原竖炉通过DRI螺旋给料机与熔融汽化炉连通。炉壳材质均为BB503.熔融汽化炉板厚分别为75,80mm,还原竖炉板厚为50-90mm,支座法兰板厚为110mm。由于炉壳体积及自身质量大,需分片运至工地进行现场地面组装.分带吊装。现场共需焊18条立焊缝、34条环缝。

1工程特点与难点

(1)焊接量大。由于炉壳体形庞大,均分片、分段运至现场后进行组装、焊接。

(2)焊接质量要求高。设计要求为I级焊缝。并进行100%超声波探伤和着色探伤。

(3)焊接技术要求高,常用的高效率高质量的焊接方法不能使用,且要求进行焊后消应力热处理。

由于国外熔融还原炉是按压力容器设计的,为了保证焊接接头有较好的韧性。S/V不同意采用大热输人的自动焊焊接方法,且焊后要进行热处理。

(4)炉壳钢板厚、刚性大,焊接易产生较大的应力,控制不当易产生裂纹。

(5)现场露天作业,受环境影响大。

(6)高空作业、多工种交叉作业多。安全隐患多。还原竖炉炉顶标高达77.275In,在炉壳安装焊接的同时.其他工作如耐材、管道、机电等均在各层平台上施工,安全管理难度大。


 
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