高拉速是高效连铸的重要内容之一,是提高连铸机产能的重要保证。新良特钢炼钢厂3机3流全弧形连铸机的弧形半径为9m,冶金长度为28127m,流间距为1450mm,圆坯主要断面有<150mm、<160mm、<180mm、<220mm;定尺长度为6m,钢包容量为50t,中间包容量为14t,结晶器长度为900mm,结晶器振动频率为50～250次/min,振幅为0～±6mm,采用外置式结晶器电磁搅拌、“钢包长水口+氩封+浸入式水口+结晶器保护渣”的保护浇注模式、“水冷+气水冷却”的二冷方式、连续矫直。
为满足提高拉速后的浇注要求并获得质量优良的铸坯,主要针对结晶器和二冷过程,对连铸机的设备参数进行了评估和必要的调整。
(1)锥度<150mm圆坯连铸结晶器采用单锥度,锥度值为117%～118%/m,在同类结晶器中处于偏上水平,因此,在提高拉速后不改变现用结晶器的结构尺寸。
(2)振动参数结晶器采用正弦振动方式,交流变频调速,频率随拉速变化同步自动调节控制。
(3)改变二冷条件,液相穴深度不再相等,二冷条件改变越大,液相穴深度差别也越大。
(来源：连铸）
