据【metallypr】(俄文)2008(11)∶51~54报道，俄罗斯谢韦尔用5000轧机开发成功K70级管线钢。
俄罗斯谢韦尔5000毫米轧机是目前最先进的厚板轧机，其管线钢的开发，尤其是大直径钢管用钢的开发一直处于俄罗斯前列。最近在5000毫米轧机上开发成功的K70级管线钢是目前大规模应用的最高强度级别管线钢。
开发K70级管线钢首先必须从以下3个方面考虑∶(1)限定管线钢中C、S、P和N的含量；(2)规定晶粒尺寸、板条组织等级及非金属夹杂量；(3)提高强度性能。
谢韦尔下属的切列波维茨钢铁公司K70级管线钢生产工艺如下∶
转炉炼钢
装料400吨，其中包括325吨铁水和25吨废钢，必要时往炉料中加入Ni和Cu；采用转炉顶底复吹，顶部吹氧，炉底采用供气元件吹N，中间扒渣以降低钢中P含量。
在钢水精炼装置和钢包进行炉外精炼，采用双流弧型连铸机连铸，铸机采用“轻”压下，结晶器截面为315毫米x1850毫米。
为降低钢中S含量，炼钢过程中进行铁水脱S，还要进行钢水真空处理。这样可降低钢中S、H含量及非金属夹杂，从而改善铸坯质量。
轧制
在5000毫米可厚板轧机上将铸坯轧成15毫米、23.2毫米和27毫米厚的钢板，钢板的控制轧制工艺如图1所示。将铸坯加热到奥氏体化温度后，对其进行均热以使轧件沿截面温度均匀。对加热后的铸坯进行多道次轧制，当采用控制轧制方法时，在相当于轧件最终厚度3~4倍厚度时进行中间冷却；而采用轧制余热淬火方法时，则无需中间冷却。轧后钢板进行快速水冷以形成细晶组织。
结论
在谢韦尔切列波维茨钢铁公司的5000毫米可厚板轧机上，应用现代化工艺方法和金相方法开发研制出了大直径钢管用15毫米~27毫米厚的新—代管线钢板生产工艺；
钢板质量符合技术条件规定的要求，无论是钢板强度，还是韧塑性能，包括落锤试验时试样的剪切面积；
采用控制轧制+快速冷却工艺轧制的钢板的力学性能∶Rt0.5>=590MPa；Rm>=690MPa；伸长率>=20%；—40摄氏度时的冲击功>=240J；—20摄氏度落锤试验时的剪切面积为90%~100%。采用轧制余热淬火+回火工艺轧制的钢板的力学性能∶Rt0.5>=590MPa；Rm>=690MPa；伸长率>=16%；—40摄氏度时的冲击功>=250J；—20摄氏度落锤试验时的剪切面积为82%~90%；
经过对比分析，最终选择了控制轧制+快速冷却并可随后进行回火处理的方法为最佳工艺。(火文)
