高铬铸铁已经是公认的优良的耐磨材料，在采矿、水泥、电力、筑路机械、耐火材料等方面应用十分广泛。这是由于高铬铸铁的组织是由韧性的基体和硬质点组成，硬质点突出工作表面，承担着主要的抵抗磨损的任务，基体组织则对硬质点提供支持和保护，因此高铬铸铁比一般耐磨材料的韧性好、耐磨性高。高铬铸铁通过热处理，可以改变碳化物的形态和分布，并且细化基体组织，以获得较理想的力学性能。
高铬铸铁成分（质量分数，%）为：2.61C，0.55Si，1.58Mn，14.98Cr，0.67Mo，0.48Ni，0.33Cu，0.18Nb，0.013P，0.019S。未经热处理时，铸态试样的金相组织为奥氏体和碳化物，其硬度值为41.6HRC。
铸态样品分别在950、970和990℃淬火，保温时间分别为1、4和7h，冷却方式分别为在空气中淬火，在机油中淬火和在炉中冷却，对950℃保温1h的淬火试样进行回火，回火温度为200、300、400和500℃，回火时间为6h。
结果发现，在970℃淬火，保温4h，200℃回火，使硬度值达到62.8HRC。随着淬火温度升高和保温时间的延长，能使奥氏体中的碳含量增加，转变成的马氏体中的含碳量也增加，提高基体硬度；当淬火温度过高或保温时间过长，奥氏体中的碳含量过高，降低MS点，增加残余奥氏体，降低基体硬度。随着回火温度的升高，加速了马氏体的分解和碳化物的析出，马氏体硬度下降，使高铬铸铁的硬度下降。（榕霖）
