冶强和燃料比关系称U对应,由于近几年不断的追求高冶强提产,目前大多高炉的冶强均处于U的上升范围之列,即随高炉风量的逐步加大,在可以提高产量的同时,一般边缘气流发展,燃料比升高。
在风量接近极限时,逐渐表现出两种最明显的症状,第一,高炉的风压出现明显锯齿波动,此时减风操作,波动状态可以减弱并且消除,若继续维持或者风量增加,一般将导致悬料。第二,炉顶十字测温表现温度异常波动,若有炉内摄像装置,可以明显观测到料面有小管道气流,同样,若继续加大风量,极易引发大管道生成,处理不当,可能造成高炉剧凉。
其实引起超过最大风量现象的根源在于:由于风量过大,在高炉的中下部出现了液泛现象,在高炉的中上部出现了流化现象。一般,当风量过大时,这两种现象就有发生迹象,但在造成炉况恶化,引起严重后果前,能够引起操作者足够重视的却不多。炉腹煤气的数量和焦炭、煤粉燃烧有密切关系,与鼓风量、富氧量、湿分、喷吹物的数量、成分有关,从根源上分析,炉腹最大煤气量是高炉发生液泛和流化的最大临界值。也是高炉失常的极限值,当接近炉腹煤气量最大值时,高炉的顺行就会受到破坏,出现滑料、崩料、悬料或者管道发生,此时的鼓风量就是该条件下的最大鼓风量。可以说,高炉的最大风量受到最大炉腹煤气量的限制,而最大炉腹煤气量是和原燃料等具体操作有关。
高炉要强化进步,应该通过改善烧结粒级、改善焦炭的热强度,逐步降低高炉阻损来实现;应该提高富氧率,提高炉顶压力,提高风温,降低生铁硅含量,向降低燃料比,降低生铁的耗风量方向发展。
(来源：炼铁技术通讯）
