河北钢铁集团唐钢第一钢轧厂利用2号150吨转炉炉役大修的有利时机，有针对性地对转炉底吹系统进行了改进并获得成功。从6月6日大修后开始冶炼到6月30日，该转炉共冶炼各个品种的钢水830炉，在降低钢铁料消耗、节约石灰、降低氧耗、均匀钢水的化学成分和钢水温度等方面功效明显。
转炉的底吹系统是通过前期吹氮、后期吹氩有效改善转炉冶炼过程中的动力学条件，促使钢水在炉池内均匀搅拌，从而在冶炼过程中达到有效去磷、降低钢铁料消耗、节约石灰、降低氧耗、均匀钢水的化学成分和钢水温度的目的。此次改进后，转炉复吹用氮、氩、仪表气、空气气源的压力和流量均保持稳定，完全满足工艺要求。此外，复吹用电源和网络系统能源介质、计量仪表和设备功能都达到了设计要求。从改进使用后至6月底进行数据统计分析得出，在相同碳含量的水平下，经过底吹的钢水中的氧含量平均值为0.00237，比原来没有经过底吹的钢水的氧含量平均值低，终渣氧化铁含量也明显高于原来。这充分说明，经过底吹后的钢水金属收得率显著提高。同时，改进后的转炉吨钢钢铁料消耗也比原来降低了3.54公斤，仅降低钢铁料消耗这一项就可直接降低生产成本数十万元。
(钢讯)
