转炉冶炼时，铁水通过铁水包的倒运兑入转炉，铁水包在适用过程中砖衬受高温侵蚀，容易粘渣、铁，缩短了铁水包的使用寿命。粘渣铁水包数量过多，清理难，而且清理时间长，易发生安全事故。
转炉铁水包结渣的形成主要有两种方式：
1、铁水和熔渣直接与其接触的铁水包包嘴浇注料及铁水包粘土砖互相融合，彼此间发生反应，最终融为一体，导致化学性粘渣，彼此间发生反应，最终融为一体，导致化学性粘渣，这种方式的粘渣很难清理，清理后耐材的寿命也随之终结；
2、因温降导致的粘渣，温降是不可避免的，它与耐材品质、包嘴形状、铁水包周转时间越快、铁水包所经过的工艺路线越简单，相应的铁水包因温降而形成的粘渣也就越少。
对于粘渣，处理时一般对铁水与铁水渣融合在一起用氧气吹烧处理，无法吹烧，只好用风镐来处理，此外，从根本上解决铁水包粘渣问题，需要使用防粘渣剂。
防粘渣剂具有较强的抗氧化性、抗熔渣侵蚀、抗熔铁侵蚀性、良好的热震稳定性。将防粘渣剂喷涂于铁水包渣线及包嘴内壁，可以在铁水包渣线及包嘴内壁形成一层非金属隔离保护膜，防止铁水渣黏在铁水包包口及铁水包渣线部位，最终达到降低粘渣现象。
防粘渣剂以铝硅酸盐为主体的混合物，主要的化学组成为Al2O3和SiO2。Al2O3/SiO2比值为1.7，防粘渣耐火度高、烧结熔融范围宽。典型的防粘渣剂组分为：SiO2≤20；Al2O3≤35；结合剂35±1.0；添渣剂18±1.0。
防粘渣剂使用方法：将防粘渣剂喷涂于铁水包渣线及包嘴内壁，每次喷涂量为25kg，铁水包包龄没达到100炉喷涂一次，用量为3t/月。
(紫焰)
