在烧结过程中燃烧熔融带承受的烧结矿负荷是造成熔融凝固过程中透气网形成时发生气孔堵塞的原因，会降低烧结矿的生产率并影响烧结矿的质量。为提高烧结矿的生产率和质量，新日铁公司开发了支架烧结技术。即，通过在烧结台车上设置的板的支作用来减轻燃烧熔融带承受的烧结矿负荷，由此抑制负荷影响较大的料层下部的收缩，以获得良好的透气性。使用铁素体-珠光体系材质作为支架的材质。支架的高度为300mm，相当于料层厚度50%。烧结机上安装的支架如果过高，容易穿透料层表面的脆弱层，产生相反的效果，因此支架不能安装过高。新日铁公司君津厂和大分厂烧结机采用支架烧结技术后，不仅提高了火焰前沿速度，烧结矿成品率提高了1.3%。由于支架提高了透气性，料层厚度可达700mm，取得了烧结矿抗冲击强度保持在92.5%以上的高生产率。（青山）
