Ti3Al基金属间化合物主要由Ti3Al(即Ti－25Al)成分的有序密排六方(Hexagonalclosedpacked，HCP)结构α2相组成，具有较高的比强度，较低的室温塑性，工程应用的成分范围为:Ti－(22－25)Al－(11－17)Nb(摩尔分数/%．
Ti2AlNb基合金通常采用等温锻造来细化粗大铸态组织，为二次加工成型板材提供坯料，也可以直接成型为零部件，如航空发动机的叶片或涡轮盘．
等温锻造之前，Ti2AlNb基合金一般都要经过热等静压(Hotisostaticpressing，HIP)和均匀化处理，以消除铸造合金缩松和成分偏析．为了提高铸锭变形能力，开坯锻造前要进行包套处理．开坯锻造后，合金组织及变形性能得到提高，因此其二步锻造可以选择在温度较低的α2+B2两相区或α2+B2+O三相区，这样有利于防止晶粒粗化，从而把动态再结晶后细小的组织保留到室温，对于提高室温塑性和强度都有利．
多向等温锻是自由锻造工艺的一种，已经在铜、钢、镁合金等材料上做了广泛的研究，但是在Ti2AlNb基合金上研究较少．多向等温锻造能有效改善单轴锻造变形不均匀引起的组织不均匀，由于累积塑性变形量大，还会导致动态再结晶温度下降，这样就可以在更低温度下进行锻造，获得细小晶粒组织，从而为Ti2AlNb基合金二次成型提供性能良好的坯料．
Ti2AlNb基合金板材是其实用化研究中最为重要的课题之一．20世纪80年代后期，日本和美国分别启动了等温轧制和热包套轧制．轧制工艺参数包括轧制温度、应变速率以及每道次应变量．Ti2AlNb基合金轧制温度范围为α2+B2两相区或α2+B2+O三相区，这样既可以保证足够的塑性，又能降低晶粒长大的趋势．除了轧制工艺外，轧制坯料组织性能也至关重要，具有均匀超细晶组织的合金塑性好，能够有效降低轧制温度，从而有利于板材轧制．
