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“在起用能源管理中心项目的1~8月间，我们万元产值能耗同比下降7.14%、万元工业增加值能耗同比下降0.5%。”湖北兴发集团副总经理吴辉庆在近日召开的化工行业能源管理中心示范项目建设经验交流会上表示。 据悉，在工业领域开展能源管理中心建设是工业和信息化部从2009年以来一直大力推广的一项工作。工业企业能源管理中心是指采用自动化、信息化技术和集中管理模式，对企业能源系统的生产、输配和消耗环节实施集中扁平化的动态监控和数字化管理，改进和优化能源平衡，实现系统性节能降耗的管控一体化系统。 此次会议是由工业和信息化部与中国石油和化学工业联合会主办，工业和信息化部节能与综合利用司副司长罗荣彬、中国石油化学工业联合会常务副会长李寿生、湖北省经济和信息化委员会副主任梁一新等到会并发言，全国各省（市）经信系统约180人到会。 节能形势依旧严峻 在“十一五”期间，全国规模以上工业增加值能耗由2005年的2.59吨标准煤下降至2010年的1.91吨标准煤，5年累计下降26%，实现节能量6.3亿吨标准煤，钢铁、化工、有色、建材等重点用能行业和主要用能产品单耗持续降低，为完成国家“十一五”节能目标发挥了重要的关键性作用。 “但是，从目前情况看，全国工业节能形势不容乐观。今年上半年规模以上工业增加值能耗同比下降2.93%，低于预期目标。”罗荣彬指出。 他表示，工业能源消费总体呈现出高耗能行业反弹、重点用能企业能源消费增长过快以及产业结构调整缓慢等特点，表明“十二五”期间工业领域的节能难度将更大，任务也将更重。 工业是国民经济的主体，也是能源消耗和污染物排放的主要领域。2010年，全国规模以上工业增加值占国内生产总值的40%，但能源消耗却占全国的73%。因此，罗荣彬表示，抓好工业领域节能降耗，加快调整产业结构，直接关系到我国经济结构调整和发展方式的根本性转变。 据悉，“十二五”规划《纲要》同样提出，把绿色发展，建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点，把降低单位能源消耗和二氧化碳排放强度作为约束性指标，提出合理控制能源消费总量，抑制高耗能产业过快增长，提高能源利用效率。 能源管理无先例可循 中国石油和化学工业联合会常务副会长李寿生在会上表示，“化工企业的能源管理是做好节能减排工作的一个重要手段和创新。”随着化工企业自动化水平的不断提升，工业化和信息化的不断融合，化工企业的能源管理工作有了新的方式。 据悉，此次推广的企业能源管理中心建设已于2009年起在国内钢铁行业中开展，并取得了良好的效果。 为此，同为高耗能的化工行业控制自身能耗增长变得十分迫切，该管理系统在化工行业推广将有效应对日益增长的能源消耗。目前，在化工行业推广企业能源管理中心建设是一项创举，在国外尚无先例可循。 李寿生表示，“化工企业根据自身的具体情况，采用自动化、信息化技术和集中管理模式，对企业能源系统的生产、输配和消耗环节实施集中扁平化的动态监控和数字化管理，可以改进和优化能源平衡，从而实现生产系统的能源流管控一体化，进而实现系统性的节能降耗。” 据中国石油与化学工业联合会统计表明，2010年全行业消费能源2.38亿吨标准煤，约占工业能源消费总量的12%，仅次于电力和冶金，位居所有工业部门的第三位；化工行业万元工业增加值能耗超过万元GDP能耗1倍以上；乙烯、合成氨、烧碱、电石、甲醇等重点耗能产品的单位产品综合能耗高于国际先进水平5%~15%。整个行业的发展对能源的依赖程度依然较深，长期形成的高消耗、高排放、低效益的粗放型发展方式积累了许多深层次矛盾。 企业受益能源管理中心 “通过这次能源管理中心项目的改造，公司在化工系统能源介质自动化改造项目与水电系统监控系统升级改造上减少用员79人。”吴辉庆表示。1~8月，兴发集团万元产值能耗同比平均下降7.14%、万元工业增加值能耗同比平均下降0.5%。预计该项目年可产生经济效益3676万元、节能约2.3万吨标煤，公司为该项目的投资，预计3年内就可全部收回。 据悉，此次兴发集团的能源管理中心改造主要是对黄磷生产二次能源综合利用、黄磷清洁生产工艺改造、化工系统能源自动化改造、水电系统监控系统升级改造、水电系统各电站前池水位自动调节的建设。 “以今年6月投入使用的黄磷生产二次能源综合利用项目为例，该项目彻底消除了传统黄磷生产尾气放空燃烧的‘长明灯’现象和恶劣的视觉污染。”吴辉庆说。同时，两个厂区从此淘汰了自建厂以来一直使用的燃煤锅炉，厂区生产所需的全部热能都来自黄磷在生产中产生的热能。 吴辉庆表示，之前兴发集团白沙河和刘草坡厂采用传统的电炉法生产工艺，黄磷尾气中90%是CO，原黄磷尾气部分用于下游产品的生产，富裕部分（8047m3/h）气体均燃烧放空。 “这不仅对周边环境造成了影响，同时增加了公司的成本支出。”吴辉庆说。为减轻公司环保压力，同时提升企业核心竞争力，兴发集团通过自主研发的方式将黄磷尾气通过自动抽送的方式一部分用于磷酸盐生产的燃料，富余的部分送到燃气锅炉代替燃煤燃烧产生蒸汽供给产区的其他生产车间用汽。 能源管理中心将推广 “目前类似的能源管理中心的工作已率先在能耗、污染物排放高的钢铁行业推广。”罗荣彬说，“同时目前已在钢铁行业树立起一批‘两化’融合示范项目。” 据悉，钢铁行业能源管理中心建设也是由工信部推动，并于去年在唐山组织召开了钢铁企业能源管理中心示范项目建设工作会议，进一步推动钢铁企业能源管理中心项目建设。目前，部分钢铁企业能源管理中心示范项目已经建成投入运行，取得了很好的效果。 工信部节能与综合利用司节能处处长余薇表示，接下来我们马上要组成督查组赴部分地区开展专项督查工作，实地检查项目所取得的节能效果。 “从今年开始，我们还将继续推广能源管理中心项目，把能源管理中心建设工作推广到石油与化学工业的各大门类，目前正在编制石油化工、氮肥、氯碱、电石、纯碱等重点耗能分行业的企业能源管理中心建设实施方案。”余薇表示，“最后在今后两三年内推广到建材、有色行业等高耗能行业，最后将覆盖钢铁、化工、建材、有色等重点用能行业。” 当前正值我国转变经济增长方式，实现国家振兴与发展的重要关口，怎样评估加快经济发展方式转变的重要性和紧迫性？中央经济工作会议给出了答案：“综合国际国内经济形势看，转变经济发展方式已刻不容缓。”刻不容缓这样的措辞，很容易使人想起毛泽东的一句诗词：“一万年太久，只争朝夕。” 而此次在化工企业实施的能源管理中心示范项目，正是降低高耗能企业能耗的方法。记者看到，高耗能企业的建设能有效解决耗能企业的能耗综合利用问题，目前已成为重点高耗能行业实现节能的重要抓手。 |
