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日常生活中，人们生病、住院治疗打点滴司空见惯，很多人也许不知，打点滴用的输液管、输液袋看起来虽不显眼，但其生产制造安全环保要求极高，目前国内所用的原料SEBS（苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯聚合物），大多为进口。然而，巴陵牌医用SEBS的问世，将“提速”输液管、输液袋国产化进程。 近日，中国石化巴陵石化公司合成橡胶事业部与北京化工大学、四川大学合作完成的医用（高1，2-结构含量）SEBS合成及应用技术开发项目，通过中国石化组织的技术鉴定。该项目技术达到国际先进水平，工业化产品巴陵牌医用SEBS填补了国内空白，具有良好的经济效益和社会效益，标志着绿色环保的巴陵牌SEBS产品向医用耗材高端市场领域拓展取得新成果。 据介绍，该项目是中国石化科技开发合同项目。中试和工业试生产结果表明，新开发的医用SEBS技术工艺合理，“三废”排放符合环保要求。新的SEBS产品在生产和应用中不需添加邻苯二甲酸类增塑剂等有害增塑剂。产品可用于医用输液管、输液袋等三类医疗器械产品，各项性能达到现有输液管GB15593-1995（国标）和美国USPVI医用塑料的要求，可完全取代软质PVC（聚氯乙烯）输液管产品，性能与国外同类产品相当。专家建议提高产量，扩大产品应用领域。 巴陵石化合成橡胶事业部是国内首家实现SEBS工业化生产的企业，巴陵牌SEBS是该部研发的具有自主知识产权的锂系聚合物之一。该部于2007年开始进行医用SEBS新品种合成的研究，开发出两个新牌号产品，分别用于医用输液管、输液袋和膜、高填充高性能阻燃、电子密封条。2009年5月生产出医用SEBS小试产品。 医用巴陵牌SEBS产品已通过输液管厂家应用试验，经国家药监局医疗器械检测中心济南站检测，检测结果满足现有国家标准的生物、生理、化学、遗传、血液、细胞毒性、有毒物含量等系列指标的要求，采用项目开发的产品生产输液管不需要增塑剂，消除现有含DEHP（邻苯二甲酸酯）塑化剂的软质PVC输液管对人体的毒害性。与此同时，巴陵牌医用SEBS产品也通过美国USPⅥ医用塑料的检测，可用于三类医疗器械。按国家药监局的要求，项目开发的产品通过新材料用于三类医疗器械的风险评估后，即可以在市场以医用材料的形式销售给下游用户。（彭 展） 相关链接 SEBS是软质PVC最好替代品 自1972年壳牌化学事业部发明SEBS并产业化以来，SEBS的应用已扩展到日常生活的每一个方面，全球每年应用量达到20万吨。最初的SEBS只有4个牌号，即高分子量、中分子量、低分子量和含两嵌段的SEBS，其应用限于包覆材料、密封材料、塑料改性、黏合剂。上世纪90年代日本的可乐丽、美国科腾等公司开发了一系列的SEBS新牌号，提高了聚合物的加工性能和弹性，由此SEBS的应用进入了模塑制品、膜、汽车装饰件和制件等领域。 2000年以来，受卫生和环保的限制，软质PVC（聚氯乙烯）逐步被欧美淘汰，SEBS被认为是软质PVC的最好替代品，SEBS迎来新的发展机遇。目前，科腾和可乐丽开发了多个新牌号，产品在医用耗材如输注制品、膜和阻燃电线、密封条等方面取得重大突破。这些突破中，以（高1，2-结构）SEBS最为引人注目这主要是（高1，2-结构）的SEBS与聚丙烯有良好的相容性、无需添加填充油进行加工、弹性优异，因此被广泛用于医用输液管、导管、手术膜、阻燃材料、密封条等，并形成每年10万吨以上的市场容量。 |
