不锈钢的使用性能
试验和使用经验表明，304和316型不锈钢具有以下优点：
（2）氯气一臭氧不锈钢通常能够耐废水处理设备中一般浓度的氯气腐蚀。根据1010碳钢、铸铁、304和316不锈钢试样在有一定残余氯浓度的加氯处理的淡水中暴露的数据，304和316L在残余氯含量高达2ppm的井水中的耐腐蚀性很好，而碳钢和铸铁的腐蚀速度要高出一倍。如果连续曝露在3～5ppm残余氯气中，测得的数据表明304/304L容易产生缝隙腐蚀，保险起见应选用316L，不锈钢不适用于氯气喷雾系统，那里的氯含量可达50至几百ppm。臭氧是一种日益普及的氧化剂代用品，既可以单独使用，也可以同氯气一起使用。虽然最初制造臭氧发生器时选用316L而没有选用304L的背景和数据不足，但是316L已经成为制造臭氧发生器的最佳材料。
（3）其它化学添加剂硫酸亚铁是废水处理厂经常添加的化学添加剂：DeRenzo称304和316不锈钢试样在含有pH值为1～2.5的硫酸（废酸洗液）的硫酸亚铁溶液中耐蚀性非常好，腐蚀速度小于0.8密耳/年（<0.02mm/年）。在废水处理厂中，一般没有硫酸，因此，不锈钢在无酸硫酸亚铁环境下的腐蚀速度可以忽略不计。氯化铁有时在调节池中用来起絮凝作用，污泥在调节池中进一步浓缩和脱水，然后焚烧和排弃。放置在活性污泥位置6上的304和316试样，在氯化铁含量为250～300ppm环境下，既有点蚀也有缝隙腐蚀。316不锈钢耐氯化铁腐蚀性略好于304不锈钢，可作为较保守的选择，用于氯化铁喷入点之后氯化铁含量较高的部位。尽管试验数据不理想，但是，304不锈钢管一般还是用于输送处理后流出的污泥。
(4)微生物腐蚀（MIC）标准不锈钢在滞流和缓慢流动的水中，其焊缝和焊缝周围有时容易产生微生物腐蚀。在一家废水处理厂试验用的旋转式生物压缩装置（RBC'S）用409(11%铬)不锈钢制作的框架上出现了微生物腐蚀就是一个例子。微生物团大体都堆集在框架的焊缝处。旋转式生物压缩装置的不锈钢框架以2转/分的转速在污泥中时进时出，为微生物腐蚀提供了理想的环境。在废水处理设备的其它部位很少有微生物腐蚀。
成本比较
不锈钢设计为轻型的构件和管道系统取得了很好的成本效益。虽然不锈钢的初始投资费用可能高于其它材料，但是它使用寿命长、总的维修费用低，总的寿命期降低了成本。欧洲不锈钢开发和信息集团（EUROINOX）对意大利一家废水处理厂完成了一项欧洲项目的研究，尽管不锈钢的初期安装费用比碳钢高25%以上，但是仅仅使用10年不锈钢的寿命周期成本与碳钢持平。这项分析包括资本成本和维修成本，而且选用了不锈钢进行设计时，节省重量采用了一个保守的估计数字10%。不锈钢装置包括机械护板、移动桥及扶手，这些部位常用的是镀锌钢。
304L和316L不锈钢已经非常成功的广泛用于废水处理厂中的管道和其它许多用途之中。不锈钢较高的设计性能和很低的腐蚀速度允许采用轻型结构。工厂很好的清洁维护会进一步提高不锈钢的优良使用性能。
(来源：不锈钢)
