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当记者来到中国石化集团南化公司连云港碱厂副总工程师时金甫的办公室时，他办公桌旁放着工作人员刚刚送来的一大摞厚厚的资料。时金甫告诉记者，这些都是基层单位节能减排方面的材料，并不时地翻着向记者说：“这是重碱车间的，这是石灰车间的，这些是渣处理车间的，这些是制钙车间的……”从时金甫的话语和对各个单位的节能减排熟悉的情况中便可以感觉到，连云港碱厂在节能减排方面做出了实际而又卓有成效的工作。 连云港碱厂作为全国首批“千家企业节能行动”试点单位之一，多年来始终把节能减排作为一项政治任务来对待，不断深入开展节能工作及“创资源节约型企业”活动，不断加强企业用能管理，推广节能技术，实施节能减排技术改造，使节能减排工作逐步达到系统化、科学化、标准化和数字化，提前两个月完成国家下达的“十一五”节能减排工作目标。 全员节能理念先行 长期以来，连云港碱厂十分重视节能减排工作，厂行政一把手与各基层单位一把手签订节能减排责任书。同时，多次召集相关部门安排节能减排工作，要求生产系统扎实做好节能管理，加强指标分解与考核，组织开展标准化和向技术进步要效益，坚决完成国家下达的节能目标；在制定企业发展规划的同时，制定企业的节能规划；科研部门围绕主要生产装备的节能改造进行技术研发和不断研究采用新工艺、新材料节能；同时，财务部门在年度财务预算中，增加节能减排项目开支，采购部门优先选购节能设备等。 为增强全员节能的理念和提高能源管理工作者的业务水平，连云港碱厂每年都组织开展各种形式的节能培训和节能宣传活动。同时，该厂向各职能处室发出了开展“绿色”节能办公的倡议，制定下发了节能办公管理办法，并要求各车间相应开展节能办公，力求节约每一度电、一滴油、一滴水、一张纸。 为全面完成“十一五”和年度节能减排目标，该厂一方面从基础管理工作入手，建立健全了原燃料利用状况分析制度，对原燃料消耗量、产值能耗量、工序能耗、设备能源利用率等能源经济指标和能源管理、节能技术改造等情况进行分析研究，查找节能潜力；另一方面对各单位各项指标进行细化分解，将节能减排指标的完成情况作为各单位业绩考核的一项重要指标，此项成绩占考核总分值的35％以上，并层层签订责任书，增强了广大干部职工的责任意识。 技术创新节能创效 近年来，为了完成“十一五”节能减排考核指标，连云港碱厂以提高资源利用率、减少能源消耗和环境保护为工作着力点，大力推广和运用新技术、新材料、新工艺，加快推进经济增长方式根本性转变，努力建设资源节约型和环境友好型企业。 为最大限度利用和节约资源，该厂对生产装置认真评价，抓住节能减排的瓶颈，不贪大不贪多，注重技术改造的实用性，深挖装置潜能，实现重点突破。针对锅炉煤耗占厂总能耗的84%，该厂将节能的关键放在确保锅炉的高效、稳定运行上，先后五次对锅炉进行逐台大修，并实施布袋除尘器等节能改造，锅炉排烟温度、飞灰含碳量大幅下降，2010年上半年与去年同期相比，锅炉热效率提高了8.1%。“十一五”期间，该厂投入大量资金，实施大大小小节能技改项目186个、环保治理项目59个。 在立足现有节能措施的基础上，该厂还在新设备、新技术等方面加大开发力度和应用力度，以实现节能减排新突破。2010年，该厂对燃煤催化剂进行了多次反复的使用试验，实现了较好的节能效果，目前正在进一步改进加药措施，摸索最好的投加比例，以取得最好的节能效果。 排放量大、能耗高是纯碱企业生产过程中存在的突出问题。为尽快解决这一难题，该厂成立了“碳化尾气排放攻关小组”，围绕核心问题，全力进行攻关研究。由于当时企业经济效益还不景气，新上设备需要大量的资金，为了既解决问题又能节约费用，该厂决定在现有设备上进行技术改造，先后对进气、进水、出气、出水等系统进行改造并初显成效，尾气排放含氨量下降了0.12%，带卤现象得到了一定程度的缓解。 虽然取得了一定的效果，但进气管、菌帽仍然经常发生堵塞的现象。为此，该厂经过反复试验，又将净氨塔上部乒乓球湍流部分改成旋流板，又在进气方面进行改进，取得了重大进展，使尾气排放量指标下降到0.018%，达到全国同行较好水平。通过逐年技术改造，该厂碳化尾气净氨塔从原设计能力60万吨/年提升到130万吨/年，在不断实施的改造升级过程中，碳化尾气排放指标降到了0.08，尾气排放量达到了世界先进水平，每年平均创效300多万元。 目标高远严格考核 近年来，连云港碱厂通过不断探索，积极开展节能减排工作，创新思维打造“资源节约型”化工生产企业，使节能减排工作不断向系统化、科学化、标准化和数字化迈进，取得了显著的工作成果。目前，连云港碱厂的能源消耗及资源利用情况处于良性循环中，在同行业中处于先进水平。 在“十一五”收官“大考”之中，连云港碱厂提前交出了一份合格的答卷。截至2010年10月，该厂提前两个多月完成国家要求的“十一五”6.82万吨标准煤的节能总量。“十一五”期间累计完成节能量7.5万吨标煤，超出节能计划目标0.7万吨标煤，主要节能减排指标达到国内同行业领先水平。 进入“十二五”，全国纯碱产能将突破3000万吨。国家对纯碱行业“节能减排”的要求也将更高，纯碱生产企业的发展压力较大。连云港碱厂相关负责人表示，将加快企业的自主创新，积极推广“节能减排”新技术、新装置，严格节能减排奖惩考核，持续开展责任制管理，将节能目标、措施层层分解，层层落实，确保“十二五”节能减排目标完成。 相关报道: 化工节能市场有待开发 为总结国内外优秀适用节能项目、节能技术、节能产品，探讨节能技术推广与应用的新模式、新路径，中国化工节能技术协会将于10月12~14日在京召开第二届全国石油和化学工业节能技术交流及投融资大会。 石油和化学工业在“十一五”末，全行业规模以上企业达3.66万家，实现总产值8.88万亿元（现行价格），位居世界第二。全行业综合能源消费量达3.8亿吨标准煤，位居所有工业部门的第二位。石油和化学工业“十二五”发展指南对节能减排提出了更加严格的约束性指标，万元工业增加值能源消耗比“十一五”末下降15%。 据有关专家测算，石化行业“十二五”期间，工业总产值节能量将过亿吨标煤，保守估计将有超千亿元的节能额，会给节能新技术、新装备的推广应用带来巨大市场，也为石化产业节能降耗、降本增效产生极大的成效。 化工节能技术协会相关负责人表示，协会将建立节能投融资平台，充分发挥金融业对节能改造项目的重要作用，促进石化企业与金融、风险投资机构的交流合作。 （陈祎淼） |
