炉外精炼工艺技术阐述(之一)

   2020-09-01 互联网中国铸造网12370
核心提示:在电炉炉外精炼浇铸流程中,炉外精炼不仅为了提高产品质量。而且是电炉与浇铸之间平衡生产节奏,起缓冲器作

在电炉—炉外精炼—浇铸流程中,炉外精炼不仅为了提高产品质量。而且是电炉与浇铸之间平衡生产节奏,起缓冲器作用。炉外精炼由LF炉、VD炉和软吹处理三部分组成。其中LF炉是重点,问题多、难度大、任务重。

  炉外精炼质量,主要由精炼工艺和技术操作两方面决定。精炼工艺应具有科学性、先进性、和可行性的基本特点。是保证质量,提高质量的关键。精炼工艺的科学性是指工艺的正确性、合理性,才能保证质量。但工艺具有科学性并不一定具有先进性,只有先进的工艺,才能提高质量。如老式普通电炉老三段工艺也是科学的、合理的,但同炉外精炼工艺比较,老式电炉工艺是落后的。精炼工艺的可行性,是指科学的、先进的工艺能变为现实性。具有可操作性,否则只能是纸上谈兵。举一个老鼠防止猫袭击的故事。怎样防止猫的袭击?一个聪明的老鼠提出一个办法,给猫的脖子上挂一个铃铛。猫一来,铃一响,就可以躲开,这个办法很好,但哪个老鼠去给猫的脖子上挂铃铛呢?办法虽好,但不可行,也就成为一句空话。所以炉外精炼工艺也必须具有这三性的基本特点,实现工艺标准化。

其次是技术操作,工艺是操作的根据,按工艺要求操作,这是技术操作基本原则。炉外精炼技术操作,要精,要细,要严,要可靠和稳定。要有过硬的基本功,才能做到精工细作、精雕细刻、精益求精、这是精炼操作的基本特点,实现操作标准化。

只有坚持精炼工艺和技术操作这两个基本特点,实现工艺操作标准化,才能生产出高技术含量,高附加值,高档次精品,真正落实“品种、质量、效益”方针。这个任务是艰巨而复杂的。既要认真学习精炼工艺技术,又要提高技术操作水平,不断积累实际经验,练好技术操作基本功,

现在炉外精炼技术问题较多,有的比较严重。1、精炼工艺变革频繁。有效的、无效的,做废的工艺版本并存,必然造成工艺操作的混乱,工艺标准化无从说起,有些工艺要求不明确,标准不具体,工艺参数不科学,更严重的是技术操作混乱,有章不循。2、Ar气搅拌压力过大,钢水裸露,甚至喷溅无专人负责。3、加脱氧剂,不是勤加、少加,均匀加入,而是大量的集中的加到熔池一个点上。4、精炼完了的渣子有黄色、绿色、黑色、白色、五颜六色,精炼渣造不好,脱氧,脱硫不可能好,钢水纯净度不高。5、LF炉炉门,包沿,炉盖密封不好。炉内空气对流破坏了还原性气氛,以及成份出格不合,温度过高,过低、控制不准,都给生产和铸锭质量带来很多问题。6、VD炉处理提前破真空,真空保持时间不够。软吹可有可无等等。

这些问题不是现在才有,而是由来已久。有些错误的工艺技术操作已成为习惯,甚至成为标准化操作。现在应当把炉外精炼问题提到议程上来。整顿工艺,整顿操作,进一步提高精炼质量。一、  电炉初炼是炉外精炼的基础

相对炉外精炼而言,电炉又称初炼炉。初炼炉的含意是初加工,不是精加工,是生产半成品,不是生产成品。炉外精炼是在初炼的基础上,进行精加工,深加工,是生产成品钢水,决定成品钢水质量。

电炉初炼和炉外精炼关系密切。电炉初炼是炉外精炼的基础,基础牢固,精炼质量稳定;基础好,精炼质量高。在电炉初炼和炉外精炼的关系上,过去存在不少错误的观念,严重影响炉外精炼的顺行和产品质量。电炉认为炉外精炼具有加热功能。电炉出钢温度高或低没有关系。造成低温出钢,钢水凝固包底,Ar气封死不通,倒包处理,到LF炉长时间加热升温。认为LF炉能调正成份,电炉出钢化学成份和包中合金化成份波动太大,有时电炉铜高,P高也出钢,造成炉后兑钢水处理,LF炉大量补加料即影响生产,又降低温度。认为LF炉能造渣,脱氧,电炉不留或少留钢留渣,包中下氧化渣给LF炉脱氧,脱硫造成很大困难,又浪费脱氧剂等等。这些错误观念,给LF炉增加很大负担,造成很多困难。(包括抢产量,把精炼炉当作产量的缓冲器,出完钢在精炼位或出钢坑长时间放置,造成物流上的浪费,热能的损失,有的炼钢厂原来将初炼炉作为产能的重点,只要是初炼出来钢精炼就要接住,脱氧工作做不好,只是将成分调合、温度升够就算完事,铸锭也是忙的不可开交,造成质量的问题较多)

为了正确处理初炼与精炼的关系,电炉必须扭转和改变错误观念,树立上道工序为下道工序服务。电炉为LF炉服好务的观念。对电炉出钢条件,包中合金化必须建立标准。严格执行标准、实行标准化。

电炉出钢前钢水特点

了解电炉出钢前钢水特点,对严格执行电炉出钢标准和包中合金化标准是有必要的,出钢前电炉钢水的基本特点是:

1、  钢水温度高

因钢种不同,电炉出钢温度高达1650一1700℃,高温对渣线浸蚀严重。因此,电炉出钢温度达到标准后,不能在炉中高温停留,必须立即出钢。

2、炉中钢水合金元素很低

电炉经熔化,氧化后,钢中易氧化元素;Si、Mn、Gr、Al、Ti等元素大多被氧化掉,变成氧化物进入渣中,钢中易氧化元素很低,基本上<0.10%。  

3、炉中钢水纯净度高

电炉经高温氧化脱C升温,炉内钢水激烈沸腾,钢水流动性好,废钢,渣料等带入炉中的非金属夹杂物,H、N有害气体,基本上排出,夹杂物很少,气体含量很低,钢水纯净度高。

4、炉中钢水溶解氧最高*炉中钢水溶解氧最高,高达1000ppm,最低也有300ppm,溶解氧高低与电炉出钢C高低有关,C越低,溶解氧越高,这是炉中钢水最主要最突出的特点。

(来源:炼钢)


 
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