近年来，研究人员提出了一种思路，将两种γ/γ'型合金（Ni基和Co基）结合以设计一种新的盘用高温合金。基于这种概念，业已开发了一种新的Ni—Co基高温合金，称之为TMW合金，它的耐热温度达725℃，世界最高，比现有的Ni基合金U720Li还高出50℃。根据研究，预计可以用新型的TMW合金制造涡轮部件，如飞机发动机和工业燃气发动机用涡轮盘。
与完全暴露于高温的涡轮叶片不同，涡轮盘承受的是一个温度范围，从心部的低温变化到腹部的中温，以及边缘的高温。因此，新型TMW合金在这整个温度范围内的力学性能研究显得尤为重要。对于盘用合金，晶粒尺寸主要影响关键性能，如拉伸性能、抗蠕变性能、低周疲劳及疲劳裂纹生长率等。一般认为低周疲劳寿命、拉伸强度与蠕变强度、疲劳裂纹生长是矛盾的，但是，研究人员通过研究表明TMW合金的拉伸屈服强度和抗蠕变性能可以同时得到提高。
TMW－2的名义化学成分为（wt.%）：Co21.8，Cr14.4，Mo2.7，W1.1，Ti6.2，Al2.3，C0.02，B0.02，Zr0.03。热处理制度为：（1）1100℃/4h，空冷+时效；（2）1140℃/4h，空冷+时效。时效均为650℃/24h，空冷+760℃/16h，空冷。研究结果表明：
固溶温度从1100提高到1140℃，屈服强度可提高60MPa，抗蠕变性能也得到改善。
屈服强度和抗蠕变性能都得到改善，这得益于晶粒长大、三次γ'分数增加，以及热处理过程中形成的退火孪晶的长度。表1为TMW－2合金经热处理后的室温、400℃下的力学性能。
表1TMW－2合金经热处理后的室温、400℃下的力学性能
表1 TMW－2合金经热处理后的室温、400℃下的力学性能
|
热处理 |
室温 |
400℃ |
||||
|
σ |
ε |
ψ |
σ |
ε |
ψ |
|
|
（1） |
1170 |
21% |
30% |
1110 |
21% |
20% |
|
（2） |
1230 |
19% |
25% |
1170 |
20% |
23% |
（晓红）
