迁钢2号高炉通过摸索原燃料使用规律，改善原燃料质量，探索出合理的布料规律，提高了煤气利用率。通过实施高风温操作等技术，实现了迁钢2＃高炉低焦比低燃料比的目标。迁钢2#高炉2008年焦比完成295.01kg/t；煤比完成164.18kg/t，平均燃料比达到486.81kg/t。
1、干熄焦技术的应用：迁钢2号高炉经过生产实践总结，形成了成熟的干熄焦配加方案，高炉负荷逐步升高，在09年1月份负荷达到6.04。
2、原料粒度控制技术的应用效果：对筛网和闸口进行了改造，提高了筛分效率，使入炉烧结矿<5mm的比例由5%-6%降低到3%以下。
3、高风温技术的应用效果：迁钢2号高炉从2008年9月开始使用高风温，9月下旬到10月中旬为攻关第一阶段的风温，平均风温为1254℃，10月下旬为攻关第二阶段的风温，平均风温为1260℃。
4、合适的煤气流控制技术：迁钢2号高炉在控制合适的送风制度基础上，采用装料制度来改变炉喉径向矿焦比，从而达到控制煤气流分布和改善煤气利用率的目的。形成合适的中心、边缘温度，提高了煤气利用率。既保证炉况的稳定顺行，又使得煤气利用率达到51%以上。
5、护炉打产技术的应用效果：迁钢2号高炉采取了定期加钛护炉的方案，用较低的钛负荷和较低的铁中钛含量达到了较好的护炉效果，同时对生产经济技术指标没有造成影响。
