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油水井井下套管经常出现漏失的现象司空见惯，对油水井的正常生产影响很大，怎样查找漏失点？“这得结合实际情况，要炼出‘火眼金睛’需要采取不同的找漏方法，甚至还要多种方法组合使用，方能有的放矢。”中石化胜利油田孤东采油厂监测大队副大队孙荣德如是说。 目前，孤东采油厂所属孤东油田经过近30年的开发，油水井井况老化日益严重，许多油水井的套管出现了腐蚀、变形、错断、穿孔等问题。孤东采油厂监测大队针对上述状况，不断突破油水井找漏点技术的瓶颈，完善和提高套管找漏测试工艺，减少了作业时间，降低了作业费用，提高了堵漏成效。 “对于水井漏失的情况，一般应用电磁流量计找漏法，准确判断漏失位置是没有问题的。”这个大队测井队队长孙鑫说。2011年，孤东采油厂监测大队共实施电磁流量计找漏29井次，全部找漏成功，资料准确率达100%。有时，为了更加准确地验证漏点和漏失位置，他们又配合应用超声波流量计找漏技术，以解决水井漏失这一生产难题。 近年来，为提高找漏工艺的准确率和有效性，他们采取了提高井温仪井温常数等措施，重新激活了这项老技术。8-26-18井，作业前含水已达100％，与生产层的低能量、低含水现状明显不符。为此，他们采取了新的作业措施———用闭式管柱完井，开井后含水下降至88.8%，日产油3.9吨。 2011年，他们开展了“井温+封隔器”双向找漏工艺，大大提高了套管漏失井判断成功率。全年共实施该类测井24口，含水下降2.4%。特别是封隔器验证不漏、井温存在负异常的12口井，采取了卡封井温负异常的井段后，还是原层生产，取得了单井增油1.6吨、含水下降1.2％的好效果。 （赵 华） |
