| 中国兵器北化集团甘肃银光化学工业集团有限公司将技术创新作为加速TDI（甲苯二异氰酸酯）产业发展的引擎，围绕生产线优化项目开展技术创新，进一步重视知识产权保护，加快技术创新力度，推动专利技术、创新成果向现实生产力转化。 作为国家火炬计划重点高新技术企业、国家创新型试点企业，该公司本着“解决问题就是创新”理念，引进消化吸收再创新。通过开展“五小攻关”，鼓励小发明、小革新、小改造等活动，逐步优化生产工艺，解决技术难题，围绕年产10万吨TDI生产线优化项目开展技术改造创新。 今年，该公司将进一步加大经费投入，支持技术创新和研发。在提升生产线技术创新能力的同时，加大节能减排、降本增效领域的技术创新，实现企业生态良好的和谐发展。该公司还将对完成技术创新项目较好，节创价值较高的技术负责人兑现津贴，并根据技术创新项目创效价值大小，按一定比例和规定，对技术创新项目团队予以奖励。 该公司通过加强与科研院所的合作交流，“借脑”提升自身科研和技术创新能力。与兰州理工大学、青岛银科大学等高校开展合作，走产学研相结合的创新发展之路。派遣技术人员到高等院校、科研院所学习交流，以及联合举办培训班等方式，培养和引进科研人才，加强技术创新人才队伍建设。 他们将知识产权保护纳入自主创新全过程，发挥知识产权激励创新和促进技术进步等方面的重要作用，进一步加强知识产权规范和管理，加快专利技术向现实生产力的转化步伐。 该公司高度重视自主知识产权的核心竞争力，完善知识产权管理体系，成立了知识产权管理机构，还拿出专项资金，用于奖励知识产权申报项目。 专利技术推广运用后，对生产的促进作用明显。“长轴多级轴向流液下泵”实用新型专利技术被推广使用后，结束了光气泵依赖进口的历史，也使泵的安全性更好，流量、压力等多项指标与生产线实际更配套。“斜板连续分离器”实用新型专利技术由聚银公司和青岛科技大学等单位联合申报，被用于生产线后，镍催化剂的消耗量降低了一半，节约了生产成本。今年，该公司已申报11项专利，目前均已获得受理。（王玉璞） 相关报道 甘肃银光改进TDI生产工艺 中国兵器北方化学甘肃银光化学工业集团有限公司TDI（甲苯二异氰酸酯）生产线优化净化工段工艺控制，氢气由2月份的74%左右逐步提高到目前的约77%，每小时提高氢气产量300余标方。 该公司重新规范TDA、焦炭、白煤等大宗原材料分析采样流程，并根据水分含量高低对原材料定价，使TDA（甲苯二胺）产品水分含量平均下降10ppm。进一步优化工艺参数和操作方法，使TDI残渣含湿率由35%下降到20%左右，降低了残渣中的DEIP（间苯二甲酸二乙酯）含量，减少了DEIP消耗。 该公司稳步调整工艺，使净化工段100单元湿脱碳酸钠加入量由原1050kg/日下降至600kg/日，年节约纯碱135吨，提高了湿法脱硫系统运行效率。脱盐水站及时统计标注每天、每班的各项工艺数据，核算出合理的工艺参数，从原材料消耗、动力能源消耗等方面规范具体工艺指标，并建立考核标准，使阳床再生的酸耗量下降37%，阴床再生的碱耗量下降15%，脱盐水废水排放量下降8%。 （谭顺兰） |
