马氏体沉淀硬化不锈钢是在Cr13型马氏体不锈钢的基础上加入Mo、Ti、Nb和Cu等强化元素，在400～650℃时效时，析出沉淀硬化相而产生沉淀硬化的马氏体沉淀硬化不锈钢，因其具有良好的强韧性组合一直受到材料工作者的关注，世界各国争相研发新的沉淀硬化不锈钢种并试图揭示沉淀硬化机理。FV520(B)钢具有优良的耐蚀性能、焊接性能和冲击韧度，主要用于齿轮、轴、叶片和转子等场合。在我国主要用来制造在腐蚀环境中工作的高速风机叶片。通过对不同时效温度下FV520(B)钢组织和低温性能的研究，为该钢在低温环境的应用提供一定的参考。
实验用FV520(B)钢为锻后退火态，化学成分(质量分数，%)为：0.04C，0.33Si，0.57Mn，0.024P，0.003S，13.6Cr，5.21Ni，1.47Cu，1.38Mo，0.30N(B)，余为Fe。试验材料板厚18mm。固溶工艺为1050℃×1h空冷，为了保证在时效处理后能获得良好的力学性能，在时效处理前需进行中间调整处理，其目的是提高马氏体相变温度点(Ms)，降低残留奥氏体含量，同时可以细化马氏体晶粒，中间调整处理工艺为850℃×2h油淬，时效温度分别为470、560、600和650℃，保温3h后空冷。
沉淀硬化不锈钢FV520(B)钢470℃时效后的组织为时效马氏体+少量的残余奥氏体，析出相尺寸较小且与基体保持共格关系；560℃和600℃时效后，组织均为过时效马氏体+残余奥氏体，但细微组织有较大的差别；650℃时效处理后，组织为过时效马氏体+马氏体+残余奥氏体。随时效温度的升高(470～650℃)，FV520(B)钢抗拉强度和屈服强度呈先降后升的趋势，并在600℃时达到最低值，冲击韧度的变化趋势则恰好相反，在600℃时冲击韧度最好。470℃及560℃时效状态下冲击试验扩展区断口以准解理为主，属于脆性断裂；而600和650℃时效状态下为韧窝形貌，属于延性断裂，但韧窝细节不同。FV520(B)钢在时效过程中，有逆变奥氏体生成，导致残余奥氏体量增多，在600℃达到较大值。（榕霖）
