实验研究了S136模具钢电渣重熔过程中的脱氧。用图像分析仪和SEM-EDS测定了电极和电渣重熔锭中夹杂物的特性。结果显示，只有当氩气重熔保护和特别设计的保护渣脱氧处理同步进行的情况下，氧含量能从电极中的89ppm降低到最低值（12ppm）。在电渣重熔锭中，随着总氧含量的降低，以氧化物夹杂为组合形式的氧的比例增加了。原先存在于电极中的夹杂物，除了少量的纯Al2O3夹杂物，主要是大的（Mn、Cr）S和以Al2O3夹杂物为核心、外层包裹着硫化物层的大夹杂物。在电渣重熔之后，在电渣重熔锭中只观察到尺寸大约为1μm的纯Al2O3夹杂物。电极中的大夹杂物在电渣重熔的过程中被除掉了。由于锭中的氧含量较高，夹杂物含量和大夹杂物也相对较高。工业实验的结果证实这一氧控制技术的有效性。基于实验结果和热力学分析，提出了氧变化和控制的机制以及在电渣重熔过程中的夹杂物演变。
