在气温较低、地形复杂的环境下对输油管道施行焊接时，会碰到很多意想不到的问题。主要难点是：
1、温度较低时，母材焊接时容易出现冷裂纹
在-15℃进行焊接时，因环境温度过低，在焊接过程中会出现母材和焊缝受热不均匀，使母材和焊缝局部出现应力集中，出现冷裂纹。
2、出现气孔、夹杂等缺陷
管道在野外和荒地时，由于风的因素，母材中的C和空气中的O发生化学反应，生成CO会继续与O发生反应产生CO2气体，形成CO2气体。受风的影响，熔池金属液成型不规则，熔渣出现在熔池中会形成夹杂。
3、焊后冷却过快，会产生氢致裂纹
温度过低，焊后冷却速度快，脱氢反应不彻底，空气中水和氢气将与焊条中的CaF2反应生成HF，易产生氢致裂纹。
为此防止措施是
1、使用放风棚
放风棚是一种有效的防护措施，在放风棚内施焊有利于提高焊接质量，减少环境因素对焊接的影响。
2、焊前预热
在冬季施工，由于气温较低，为避免出现冷裂纹等缺陷和应力集中现象，采用焊前预热方法，预热温度100-130℃，预热宽度大于等于100mm。
3、层间温度
在焊接过程中，根焊后3min内开始进行填充盖面，始终保持层间温度在80℃以上，若果不能及时进行填充盖面，施焊前需对已冷却的焊道进行加热，保证焊缝受热均匀。
4、后热保温
冬季焊接冷却速度过快，对金属相变产生更大影响，为了改善焊接热影响区组织，应采用后热保温的措施来降低冷却速度。施工中使用环形加热器进行后热，后热可使用保温套，保温套是耐热帆布内填充石棉网，保温时间24h。
5、挡板封堵
在焊接时使用可拆卸钢挡板封堵管端，控制管内风速，避免因管内风速过大造成焊接质量问题。
