| 当你走进河北钢铁集团邯钢贮运中心的大门，映入眼帘是汽车编组站里十排绿如华盖笔直挺拔的杨树。在烈日的照射下，料车司机在等待卸车的间歇中不必担心被阳光曝晒，因为成片的树荫似绿伞。在机关办公区域，中央是个大花池，有各种各样的花草和造型好看的树木……这只是邯钢贮运中心“森林式”原料场其中一幅画面。 据了解，该中心与2010年3月成立，共有三个大型原料场，受季节影响，每到刮风天气，如果洒水不及时就会产生扬尘，给职工和现场环境带来影响。为有效解决这一问题，该中心积极采取措施，以打造“森林式”原料场为目标，通过“走动式”管理、绿化种植、义务劳动等，有效减少了粉尘污染，美化了环境，“截至目前，我们绿化面积达到2000余平方米，树木成活率达到85%以上。”该中心主任梁合敏欣喜地介绍说。 为进一步加大厂区综合整治力度，该中心首先制定了《现场检查考核管理办法》等实行处级领导干部分片包干带队检查现场综合治理的方式，每周一、三、五带队检查现场，使现场管理形成制度化、长期化。其次，该中心结合单位分散、点多面广的实际情况，转变现场检查方式，由单一只靠该中心现场检查小组到现场检查转变成以车间领导自查为主，对各自区域现场综合治理情况进行全面检查和整改，促进现场综合治理再上新台阶。第三，建立汽车编组站，规范进厂车辆行车路线，优化原料卸车、加工、运送工作方式等避免环境污染；对料堆遮盖篷布、喷洒凝固剂等，减少风大造成的粉尘污染，避免刮风造成原料损失。 为有效改善料场环境，该中心一是对厂内道路两侧空地进行清理和规划，播撒三叶草草籽，绿化草地达2000平方米；二是根据季节特点，及时抓住植树的最佳时机，积极开展植树活动，砌筑绿色防尘墙。仅2011年11月份，就组织职工义务植树3600余棵，被邯钢评为6S精益管理先进单位。今年以来，该中心又分别在3月12日的植树节和3月20日的厂庆两周年之际，组织干部职工进行义务植树。两次植树活动共植树2600余棵，种类包括石榴、苹果、杨树、柳树、竹子、樱桃等，配套绿化美化同步实施。这也为该中心打造“森林式”原料场又迈出了坚实的一步。 相关报道 首例中板加热炉烟气余热回收技术落户邯钢 经过二十几天的运行，8月10日，笔者在河北钢铁集团邯钢中板厂中板线1号加热炉烟气余热回收系统旁看到，采用复合相变换热新技术的加热炉烟气余热回收设备运转正常，达到了设计要求，所产蒸汽全部进入邯钢能源计量网。据悉，此前该技术多应用于电力、化工等行业的燃油和燃煤锅炉的烟气余热回收，此次用于烟气温度更高的中板线加热炉烟气余热回收，在国内尚属首例。 此前，邯钢中板厂1号加热炉排入大气的烟气温度在300℃以上，造成大量热量浪费。该技术与其他类型的余热回收装置相比，具有可使烟气排放温度更低，回收烟气余热更充分，产生更多蒸汽，同时还可较长时间保持系统较高的余热回收效率，延长设备的使用寿命等特点。 据粗略估算，该余热回收技术投运，可使烟气温度下降到150摄氏度，大大提高了热能利用水平，除去系统的软水和电力消耗，每月可多创效益20余万元，年可创效240余万元；该系统可以在回收更低温度烟气热量的同时，避免设备受热装置产生低温酸露腐蚀，并减少积灰；该技术投资仅为200万元左右，当年可赚回投资成本。 |
