一块厚薄均匀的板坯,在八九百摄氏度的高温下经过七道次的高速连续加工后,最终变成了中间薄、两端厚的“狗骨形”。这是宝钢钢铁轧制技术实现的新突破。由此,宝钢成为国内首家、国际上少数能批量供应高钢级连续油管用变厚轧制酸洗产品的钢铁企业。截至目前,已批量供货逾5000吨。 近日,据用户反馈,宝钢变厚轧制酸洗产品制成高钢级连续油管后已通过全面测试,产品厚度精度控制甚至优于世界同类先进企业。下一步,宝钢还将开发变厚轧制自动控制模型,为大批量稳定供货创造条件。 去年8月,美国一家用户在与宝钢交流时希望宝钢能为其提供中间薄头尾厚的变厚轧制热轧酸洗原卷,以增加连续油管的疲劳寿命。为满足用户对新产品的需求,制造部、热轧厂、设备部、研究院等部门快速响应,制订了试供料的生产组织方案。在高速运行的产线条件下,既要保证两端以及中间不同的厚度要求,又对屈服、抗拉、强度有着极为严格的统一标准,同时,对于板坯的内在质量要求极高。由于现有生产信息系统不支持变厚轧制产品,因此特别通过人工干预的方式,去年10月份,宝钢顺利交付了第一卷变厚轧制试验料。此后,各部门协同努力,克服了变厚轧制酸洗产品在批量生产过程中遇到的各类突发问题,最终,实现了批量供货逾5000吨。 (严伟明) |