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针对稠油热采水平井多轮次后含水高、周期产油量低的的问题，胜利油田河口采油厂展开了堵水调剖工艺的技术攻关，以此改善稠油开发效果。技术人员在直斜井应用氮气泡沫堵调技术成功后，又把目光投向水平井，寻求新的突破。 河口采油厂技术人员优化筛选了堵调体系，选用耐高温阳离子凝胶，主要由阳离子、交联剂、促进剂、热稳定剂等组成，在一定条件下通过反相乳液聚合而成的凝胶颗粒乳液。它具有极好的吸水膨胀性和较强的油水选择性等特点。同时具有耐高温、耐热、抗氧化降解、强度大、吸附能力强以及成胶时间可控等优点。 该技术于今年7月份在陈371-P3进入现场试验，取得较为明显效果。试验前，该井含水高达95%，日产油仅3.0吨。经过工艺技术人员分析探讨，方案优化为先注入小阳离子凝胶15吨，再注入大阳离子凝胶15吨，配液700立方米，交替注入，注入压力3至6.0MPa，注汽压力14.7MPa，注汽量3200吨。开井后，目前日产液56.6吨，日产油15.2吨，含水73%，较措施前相比，日产油上升12.0吨，含水下降22%，在此成功的基础之上，工艺技术人员又在边底水油藏埕南13-P7进行试验，该井含水达到88%，日产油3.3吨。方案优化为注入小阳离子凝胶20吨，再注入大阳离子凝胶15吨，配液1000立方米，交替注入，注入压力4至7.0MPa，目前正在施工中，技术人员紧密的跟踪在现场。 （赵青） |
