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“今年以来，我们大力推进精益生产，充分发掘280m2烧结机的系统优势，尽全力降低烧结矿成本，取得明显成效。从今年1月份到现在，烧结矿成本降幅达到13.76%。”日前，在河北钢铁集团石钢公司鑫跃原料基地，鑫跃副总经理游华章自豪地说，面对当前严峻的市场形势，鑫跃烧结厂摸索出了一套降低成本的有效办法，那就是“一调两降”，即科学调整原料结构和大力降低烧结电耗、大力降低返矿率。 要降低烧结矿成本，最直接的办法就是降低原料成本。烧结厂厂长成亚良说，从今年3月份开始逐步提高价格较低的外矿粉的入烧比例，而今年7月底开始又把原来烧结料场的垛底料回收配加到原料中。 能耗在烧结成本中也占据了很大比例。烧结厂全体职工在实践中不断摸索各种降电耗措施，以达到降本增效的目的。烧结厂副厂长周志彪说，截至8月份，烧结电耗吨矿31.11元，比去年同期降低2.86元。” 如果说前两种措施都是降低成本的直接手段，那么降低烧结矿返矿率则是“曲径通幽”的方法。在烧结机产量稳定的情况下，返矿率越低，则成矿率越高，自然单位成本就相应降低了。烧结机工段段长张海岸算了一笔账：“经过大家的共同努力，烧结矿返矿率连续几个月持续降低，7、8月份更是达到了13%以下，同比降低了1.68%，折算下来，每月增产烧结矿3000多吨，可多创效益25万多元。” （张程鹏） |
