Ni-Cr-W-Mo耐热合金是以W、Mo为主要强化元素的固溶强化型高温合金，合金用于航空发动机和工业燃气轮机的燃烧室、过渡导管、热交换器等热端零部件。由于这些部件需要在高温氧化气氛和一定应力下长期服役，所以高温长期时效下合金组织的稳定性成为决定零部件寿命的主要因素之一。W、Mo为高熔点元素，对镍基高温合金的高温强度有显著的强化效果。但是W、Mo元素有促进合金析出TCP脆性相的倾向，所以必须对其含量予以合宜的控制。
钢铁研究总院的学者们研究了长期时效对低碳Ni-Cr-W-Mo耐热合金组织和力学性能的影响。结果表明，长期时效后低碳Ni-Cr-W-Mo耐热合金存在3种析出相：M6C型初生碳化物相、二次M23C6型碳化物相和μ相；其中M6C型初生碳化物相存在于供应态和时效态。因为合金含碳量低，所以合金在750℃时效超过200h和在900℃时效超过100h时，就析出μ相。合金在750℃时效至1000h时，随着时效时间的延长，合金硬度值不断增加；而合金在900℃时效至1000h时，随着时效时间的延长，合金硬度值首先增加至最大值，随后合金硬度值随着时效时间的延长而降低；这是因为二次二次M23C6型碳化物析出形态在时效过程中发生了变化。合金时效前后的室温拉伸性能数据证实微量μ相对合金室温拉伸影响很小。
