316L不锈钢在高温下具有高强度、耐腐蚀、抗敏化、抗晶间裂纹等特性，被广泛用作化学、石化、能源、汽车、航空等行业的结构材料。采用316L不锈钢制造的部件在加工或服役过程中，常常要承受高速的变形率和各种高温，因此为确保其力学完整性，技术人员对316L不锈钢在一系列温度和变形率条件下的冲击性能和微观组织进行了研究。
试验的变形率范围：1×103～5×103s-1，温度：298K～1073K（25℃～800℃），方法采用分离式霍普金森压杆和透射电子显微镜。结果显示，316L不锈钢的流体特性、机械强度和加工硬化性受变形率和温度的显著影响。根据透射电子显微镜的观察数据，位错密度随变形率的提高而增加，随温度的升高而减小。只在变形温度为298K（25℃）的试样中发生了孪生现象，这说明在冲击荷载下孪生的界限应力高于滑移。此外，技术人员还发现，相变α′马氏体的体积比随变形率的提高或温度的下降而增加。最终结果说明，在高变形率和低温条件下，316L不锈钢流变应力的提高取决于位错叠合、孪晶形核与生长以及马氏体转变的多重作用。
