含有Ti、Nb、V等微合金元素的连铸高强度低合金钢在热机械控制轧制（TMCR）之前通常需经过加热，加热温度应熔解微合金沉淀，同时又不能过高，造成过多奥氏体（γ）晶粒的生长。印度技术人员在1273K到1523K（1000℃到1250℃）的加热温度范围内，对两种微合金钢（一种含Ti，另一种含Nb、Ti和V）的奥氏体晶粒生长状况进行了研究。他们对微合金沉淀在加热前与加热后的性质与分布进行了定量分析。结果发现，连铸过程中发生的枝晶间偏析（或微观偏析）可导致铸态板坯中微合金沉淀的不均匀分布，从而引起奥氏体晶粒在加热后发生粒度变化（甚至粒度双峰性）。由于Nb沉淀的钉扎效应，Ti的添加虽然有助于降低粒度变化，但却不能完全消除含Nb钢中的粒度双峰性。研究人员结合凝固过程中发生的微观偏析、热力稳定性、加热过程中发生的微合金沉淀熔解和奥氏体晶粒生长等模型，构建了关于预测加热钢中奥氏体晶粒粒度变化的模型。（芊芊）
