承压铸钢件在工业上运用很广，铸钢厂需要对铸件加强检查，以保证出厂铸件的合格率，关于其检查方面主要有：
1、内部质量
1）铸件剖面
对于初次浇注的大批量铸件，必须进行首件浇注和检测，通常采用“十字”（水平、垂直分型面）解剖法，并对关键部位拍片探伤，剖面一般以“无明显目视缺陷”为合格。
2）化学成分
铸件成分检验合格后才能入库，如超标后，则应进行备用试样检查，必要时在铸件实物上取样（铸件表面6.5mm以下钻屑）分析化学成分。
2、外观质量
1）标示
铸件字体标示，如有粘砂、冷隔等无法修补的缺陷，应予以修正或报废。
2）表面质量
铸件表面所用披缝、焊补疤痕等都要经过打磨，验收前须经喷丸处理，未经喷丸处理的铸件一般不作验收。
3）缺陷
焊补发生缺陷应在热处理前进行焊补修复，一般同一部位最多允许焊补三次。
4）冒口
铸件冒口的残留量一般不超过4mm，非加工球面的冒口须打磨光滑并以圆弧过渡。
3、铸件尺寸
1）铸件尺寸
铸件的首件应按图进行全部尺寸检查，无工艺图纸的则按砂型铸件每面加工余量不少于4mm，精铸件不少于3mm作为验收依据。
2)壁厚
铸件壁厚每批检查三件，每件上下箱检查点不少于六点，且壁厚值必须满足图纸要求。
4、硬度检查
1）每一炉铸件需进行硬度检查，通常每一炉硬度检查不少于三件，即炉子的头、中、尾各取一件，作为检查样品。
2）方法
泵阀类铸件硬度值一般在131-200HBW之间，可用便携式硬度计进行检查；试样需用台式硬度计检查，硬度点一般取三点；三点平均值合格即为合格。
石化行业的铸件，考虑腐蚀环境易开裂，其硬度值不可大于标准值的20HBW。
