结晶器电磁控流技术的冶金效果可以从两方面来考察:一是通过弯月面附近流速的调控来提高铸坯表面质量;二是改进产品质量。
（1）对弯月面附近平均流速的影响
在低浇注速度如Vc=1.6m/min时，使用EMLA，表面流速随搅拌强度的提高而提高，大致成线性变化;在高浇注速度如Vc=2.0m/nin时，使用EMLS，表面流速也随搅拌强度的提高而降低，也大致成线性变化。
(2)对窄面附近弯月面波高的影响
在无电磁控流工况下，伴随浇注速度的增加，窄面附近弯月面波高也增大。当高速连铸时，使用ETVILS后，使流股减速，抑制了窄面附近弯月面的波高;而当低速连铸时，使用EMLA后，使流股加速，提高了窄面附近弯月面的波高。这样，对应于浇注速度的变化，选择电磁力的方向和大小，有可能使窄面附近弯月面波高维持在一个适当范围内。通常最佳波高范围大致在5.0~9.0mm之间。
(3)对板坯表面质量的影响
在结晶器宽度为1250：1650mm、浇注速度为2.0~2.3m/min时，使用EMLS，可使板坯表面渣斑密度指数减少到原来的约1/6;在结晶器宽度为700：1650mm、浇注速度为0.5：1.0m/min时，使用EMIA，可使板坯表面渣斑密度指数减少到原来的约1/6。由此可见，对高速连铸使用EMLS或低速连铸使用EM-LA都可以大幅度减少板坯表面渣斑。
(4)EMLA对超低碳钢冷轧薄板表面缺陷的影响
对超低碳钢连铸，在低浇注速度时，表面缺陷的发生频率很高，而随浇注速度的提高急剧降低。从表面缺陷分析主要是外来夹杂物。因此，在低浇注速度时，使用EMLA，使从浸入式水口吐出的流股加速，沿窄面向上反转流动使弯月面附近的钢水流动增大，过热钢水向弯月面补充热量增多，使保护渣熔融充分，提高了保护渣吸收夹杂物的能力，从而使低浇注速度时超低碳钢冷轧薄板的表面缺陷明显减少。 (5)EMLS对冷轧薄板内部缺陷的影响
在高速连铸时，由于使用了EMDS，从浸入式水口吐出的流股受到制动，降低了弯月面附近的钢水流动，减少了保护渣的卷吸，同时使流股侵入液相穴的深度变浅，有利于夹杂物的上浮分离，从而使冷轧薄板内部缺陷明显减少。
