硬线钢82B盘条是建筑和交通运输行业广泛使用的材料，制成钢铰线的强度级别最高可达2000MPa，主要用于大型铁路、公路、桥梁和输水管道建设中。盘条经酸洗和磷化后，连续冷拔拉成5.05mm的钢丝，变形比高达85%以上。这就要求在硬线钢的冶炼过程中要减少脆硬性夹杂的数量及提高钢水的纯净度。笔者对生产硬线钢精炼过程进行了分析，以研究炉渣对夹杂物的影响。研究的硬线钢生产工艺为210t转炉→210tLF炉→160mm×160mm方坯。
北京科技大学的学者从Al2O3活度和夹杂物成分两方面来研究精炼渣对夹杂物的影响。采用Factsage软件对CaO-Al2O3-SiO2-MgO(8%)-CaF2(8%)炉渣中Al2O3活度进行了计算，并研究了碱度和(MgO)含量对Al2O3活度的影响。当炉渣碱度从1.0增加到2.0时，炉渣中Al2O3活度随着炉渣碱度的增加而降低；当炉渣碱度从2.0增加到3.8时，Al2O3活度变化幅度很小；(MgO)质量分数分别为5%和8%的渣，Al2O3活度差距较小；在碱度高的炉渣中[Al]s容易被从炉渣还原到钢水中。在使用高碱度精炼渣的盘条中发现许多含有MgO的硬性夹杂物，并对此进行了分析，最后得出最适宜的炉渣碱度为2.5～3.0。
