据中国铸造网了解，型砂材料技术离不开粘结剂技术的发展，基于粘结剂技术的基本理论和技术方法，我们对大量的可凝胶的无机材料进行了筛选、分析、测试和评价，从上千种无机材料中确定了多种可凝胶无机酸盐体系进行复配，并采用现代材料改性技术和工艺方法，制备了稳定耐存放期较长、保管环境要求不高的新型水基型无机粘结剂，相应的技术质量检验和控制标准如下表：
从制备的无机粘结剂的相关技术指标看，这种无机粘结剂常温条件下属于热固水溶性液态流体，因此用于覆膜砂制备时，就不能简单地使用原有的酚醛树脂覆膜砂混砂设备，其一是酚醛树脂常温下是玻璃态固体，覆膜时需要提高砂温超过其玻璃化温度以上，其二是混砂完成后需要将较高温度的树脂覆膜砂降温到常温后以便干燥颗粒状的树脂覆膜砂包装储运，而无机粘结剂制备的无机覆膜砂因具有热固化性而需要保持湿态和较低温度，属于湿态覆膜砂。所以需要设计和改造混砂设备，以保证产品的特性。
根据我们大量的正交试验，优化工艺参数，对混砂设备的加料及控制系统、混制及控制系统、放料及控制系统、包装及控制系统进行设计、优化改造，制备出每小时可产 3～5吨的无机湿态覆膜砂生产线，通过多批次大量的试生产，并制定和备案了无机湿态覆膜砂产品质量企业标准，所制备的无机湿态覆膜砂成品采用复合包装，成品砂储存环境温度在不超过 30℃阴凉条件下，最长储存期达到 4～10天，按树脂覆膜砂国家标准( GB/T2684-2008)检测其发气量小于 8毫升/克(扣除原砂本身的发气量 5毫升左右，无机粘结剂的发气量远远低于树脂覆膜砂的发气量)，按湿型砂流动性检测国家标准检测其流动性≥2.5克。在粘结剂加入量占砂重的 1～3%时按树脂覆膜砂射芯机之条型样的抗弯强度检测方法(JB/T 2848-2006)检测其抗弯强度(固化温度160℃/固化时间 120秒)的即时强度为1.5～3.0Mpa，常温抗弯强度为4.5～8Mpa，完全能满足制芯工程应用的需要。经高温 920℃居里点裂解仪初步测试无机湿态砂的气相污染物排放情况表明比呋喃树脂湿态砂低，减少近 92%以上，与传统呋喃树脂砂相比，表明采用无机湿态覆膜砂能够明显改善铸造厂的工作环境。
