中国铸造网讯，今年安徽海螺川崎装备制造有限公司以科技创新为核心，以培养雄厚的技术研发团队为依托，以水泥备件市场需求为导向，不断提升技改升级步伐，加大铸造新产品研发的力度，相继成功生产了耐热件、耐磨件等一系列产品。公司不断完善生产体系的建设，通过技术攻关课题和“小团队活动”的常态化等措施，探索出新产品研发的新路子。
水泥基地现场特定的安装环境，决定了不同公司之间产品的差异化，如果为每个子公司都单独制作一副模具，无疑会使生产成本居高不下。为此，铸造分厂工艺技术室的技术员们，每天都会提前20分钟来到公司，对产品研发与生产的各种问题进行梳理，利用现有的技术装备资源，发挥工程技术人员的智慧才能，在不增加技改资金，不需要对设备大改造的前提下，以“软件”触发“硬件”，以最小的资本投入换取最大的经济效益，满足了新产品研发和批量生产的工艺技术需求，实现了一副模具上生产标准件和非标件的创新。
清晨的会议现场
在研发高精度的铸造产品时，对需要精加工的地方，两分厂会进行深入的沟通与探讨，确定最佳的铸造设计方案和装备加工条件。
新出炉的产品
研发技术与装备资源的共享最大化，形成了新产品研发与设备技术改造升级互动的良性循环，进一步增强了企业应对市场变化的抗风险能力和发展能力。公司针对客户需求急切的订单，集中骨干力量，设立生产小团队，加快产品生产进度，缩短研发周期，抢占市场份额。篦条是外部市场龙元建设水泥公司紧急需求产品，从接单的那一刻起，各部门紧密协调在一起，由采购部领导亲自带队前往模具制作厂家，现场跟踪模具制作进度，铸造分厂技术员与品管部检验员在模具到厂后的第一时间内检验完毕并安排试模生产。最终，从方案设计到产品发货，只耗时18天，大大缩短了生产周期。
铸造项目虽是公司的新业务，但公司全员经过近一年的摸索，已对新产品的设计、方案制作及组织生产有了一套较为行之有效的流程，有公司领导齐心协力推动铸造项目内外部市场发展的信心和行动，相信海川装备公司能为所有客户提供品种、规格齐全的耐磨、耐热备件和至诚的服务。
