在一些工期要求较短和小批量生产的项目中，铁模具也暴漏出一些缺陷：①铁模具加工成本较高，小批量生产时利润难以保证;②铁模具的制作时间长，影响整个玻璃钢法兰的制作工期。为了满足部分客户要求，降低成本，缩短工期，决定对于法兰制作工艺进行改进，采用玻璃钢模具制作法兰。原来制作玻璃钢法兰所用的铁模具都是委托加工的，加工成本高，时间长。改为用玻璃钢模具后，设计和加工都由自己玻璃钢厂家完成。其中主要对玻璃钢法兰模具制作时的选材、模具内外径的精度保证、模具表面光洁度等问题进行了研究。
通过采用库存的玻璃钢管、玻璃钢板作为制作材料，最大程度节省成本;通过用千分尺和游标卡尺选取最符合要求的玻璃钢管保证模具内径精度;通过对制成模具外径后的玻璃钢板其进行精确修整打磨，确保模具外径精度;玻璃钢板表面事先用水磨纸和抛光机进行打磨和抛光，保证模具底面的平整度。
