分析析铸造行业使用感应电炉

　　感应电炉熔炼铸铁越来越广泛，铁液的冶金质量越来越受到铸造行业的重视，电熔炉炼铸铁，方便控制和调节铁液的温度与成分，熔炼少损小，噪音和污染小，充分利用各，而且可以充分利用各种废切屑和废料，大块炉料可整块入炉重熔等优越性。但电炉熔炼的铁液收缩倾向大，白口倾向大，易于产生过冷石墨、所得铸铁的强度与硬度较高，如工艺不合理，显著增加铸件的渗漏废品高温纯净的铁液可以减少铸件的渣眼和砂眼，成分稳定且白口倾向小的铁液能够减少铸件的渗漏。

　　随着铸造技术的发展，越来越多的铸造企业采用全废钢，用增碳方法调整碳量的合成铸铁冶炼方法。废钢的价格较生铁便宜，而且在相同的化学成分下能获得更好的力学性能。铸铁的组织和性能很大程度上取决于原材料的微观组织和质量。对致密性要求高的薄壁高强度的缸体缸盖铸件，一定要采用经过高温石墨化的增碳剂，增碳剂中硫和氮的含量是衡量增碳剂品质的重要指标。未经过高温石墨化的增碳剂含有较高的氮和硫，会使铁液中氮的含量增加，生产合成铸铁时加入大量废钢，废钢中也含有大量的氮，有可能导致形成氮气孔缺陷。

　　废钢的利用以及微量元素都能造成批量废品，所以在选取时，废钢来源要稳定，微量元素的含量一定要控制好。