榨油厂和榨油坊都存在日常更换配件的工作，一般情况下螺旋食用油滤油机更加容易跟换配件，主要原因是在我国钢材材质和生产加工工艺条件下有太多的不确定因素。食用油滤油机尤其是老式元排榨机更有这个问题，而条式榨机由于采用了更加先进的工艺和材质标准这个情况发生的少，但是也会有发生的情况。作为生产企业和个人我们必须情况螺旋压榨机的主要易损件和更换的时候。
一般螺旋机比较容易坏的是榨螺，榨条，元排，挤压头， 出饼口，出饼圈，加热器。也就是整机出油的地方，是整个设备最核心最重要的部件，相当于汽车的发动机了。而这些更换的周期一般根据客户的使用时间和原料情况来定，一般菜籽，花生等低纤维作物一般用元排机可以持续到10各月到1年时间，而大豆，茶籽等坚硬类原料就更加磨损了，一般持续半年就要更换，当然是安装一天6-8个小时来计算的，如果设备的运行不是这个标准时间就长了。但是条式机，尤其是使用了烙12磨具钢材质的热处理工艺，比如动力粮油机械厂的全自动食用油滤油机就是这种材质，配件的寿命就要长3倍左右了。
这些易损件中最容易发生严重损坏的就是挤压头，和出饼头也叫出渣头，基本就是食用油滤油机配件设备压力和摩擦力最大的部件，菜籽油滤油机好多客户也是根据这些情况只购买和更换这些部件，其他部件不做更换。其实这都是不科学做法，整套设备的运行是力学和扭力设计确定的，整个榨樘的结构和压力分段处理非常合理，如果只是做更换其中一个或者两个，可以解决当时的严重问题，解决不了根本问题。所以配件的不但要知道更换的部件和周期，还要知道更换的方法和方式才可以保证自己的设备永久使用。
