中国热处理行业运行分析
中国改革开放以来，模具热处理企业引进了先进的技术和设备，一些大型骨乾企业的生产技术有了明显的改观。国际模具及塑胶五金产业供应商协会负责人罗百辉指出，经过30年来的发展，中国东部沿海地区终於形成了今日的完全以市场经济为导向的热处理专业化生产格局。现在的热处理行业除了生产模具及其配件以外，还包括大量的机械零部件和五金配件等。但模具热处理仍然是这个行业的主营产品，现在仍然占有60%以上的市场份额。综观多年来中国模具热处理生产的发展状况，可谓市场导向特色明显。
1.市场快速响应能力强
模具热处理品种配套速度快，即从早年的小型简单的冷冲模具，到後来有大量需求的中小型冷作模具、热挤压模和压铸模，再到精密的塑胶模具，近30年来已经形成比较完整的模具热处理生产体系。
模具热处理生产周期短。如今在珠江三角地区，今天送模具来热处理，明後天完工的要求相当正常，而相当多热处理厂家都能急市场之所急。
2.模具热处理专业化生产程度高
许多厂家能针对所服务的模具厂产品组织专业化生产，如热处理或专做热挤压模，或专做铝合金压铸模，或专做塑胶成型模等。其专业化生产分工明晰，生产特色比较明显，产品质量比较有保证，市场竞争力各有所长。
3.模具热处理装备更新速度快
中国制造业的迅速发展，模具生产市场的激烈竞争，以及模具热处理的技术进步，极大地推动了模具热处理生产装备的配套与完善。热处理作为模具制造链上重要的一环，虽然其加工产值仅占模具产值很小的一部分，但热处理质量对模具的品质、附加值，以及使用寿命的影响却是关键和深远的。
罗百辉表示，当前，特别是在汽车制造业和IT产业的强力拉动下，使得对模具的需求档次越来越高。热处理行业在未来的发展中，必须将模具热处理生产主要集中在技术含量高的中高档模具上，如汽车模具、中小型精密模具和大中型塑胶模具等，以进一步发挥其产业优势。
模具热处理技术进步表现
1.物理冶金基础研究成就突出
上海交通大学开发了金属相变理论和强韧化机理的研究，对马氏体、贝氏体的组织形态、精细结构、预相变机制，形状记忆合金与超塑合金中相变机制都进行了深入研究。控制渗碳、渗氮和热过程温度、应力场的计算机模拟也是上海交通大学上世纪八十年代以来工作的突出方面。
