前几年，大陆奉行“重主机、轻配套”的政策，使得中国内地的功能部件企业一直以来就落后于台湾同行。从普森的主轴，到HIWIN的丝杠、PMI的导轨、再到佳贺的卡盘等，台湾功能部件已成为大陆机床行业采用最多的品牌。最近，工信部苗圩部长说：“数控系统和功能部件将是‘十二五’数控机床专项关注的重点”。显然，国家也开始重视高档功能部件的产业化、国产化。那么，台湾的同行对这一问题又是怎样看待的呢？在今年的中国国际机床展上，本刊记者就采访了两家行业代表企业。
普森：做主轴必须要有经验的累积
在展会上见到普森主轴的总经理彭森荣，他刚和客户谈完。“今年的市场很火，为了保证老客户的交货期，我们对新客户的订单接得比较谨慎。”彭总对记者介绍说，这两年国内的机床企业发展最快的有两个方向——落地镗铣床和高速雕铣机。究其原因，前者主要是得益于市场需求较大的风力发电机加工用到这类机床较多，而后者则是因为像富士康这样的电子企业，在加工手机外壳模具时，利用雕铣机可以一次完成，既降低了成本，又提升了效率。
“以前展会上落地镗铣床可能只有几家，但今年至少展出了十家。”彭总说，这种市场趋势也使得客户对普森落地镗主轴格外青睐。像华东数控和大连机床都是普森的老客户了，这次机床展上亮相的台湾达佛罗落地镗床，配备的主轴也是普森的。至于高速雕铣机床，像广州泰胜、江南数控等厂都使用了普森的主轴。特别值得一提的是，苏州怡信生产的高速雕铣机用过普森的主轴两年，后来又尝试过其他各种品牌，比较之后还是觉得普森好，现在已经把普森作为苏州工厂的技术指标了。据彭总透露，普森的主轴有一半销给台湾，45%销给大陆。今年由于增加了两条生产线，每个月给国内机床厂地供货量大概是1500套。
当记者问道普森在大陆能够取得成功靠哪些因素时，彭总给出的答案是诚信+经验。“台湾企业来大陆做生意，一般都会把‘信’字作为立业之本，普森也是一样。我们的所有主轴都是在台湾生产的，但是七年前我们在昆山就设立了分公司，自己做销售和售后服务。这样做的目的就是为了使用户能够对普森产品比较放心。”而在经验方面，彭总更是指出，主轴的技术产品必须要有经验的累积。“我个人接触主轴33年了，最早是在日本大隈学习，包括他们的品质检验、机械加工、各种流程的管理都是学习它。在双方的这种交流中，普森逐渐掌握到了大偎的主轴技术，现在台湾的大偎机床主轴都是由我们来供货。”彭总也坦言，这次展会看到的国内主轴没有太大进步，跟上届水平差不多。“我认为他们的时间和经验还比较欠缺，所以要想往高端走还需要一个过程。”
谈到未来主轴的发展方向，彭总也是表达了两点看法。首先是电主轴的需求量会越来越大。“五年前我就预言高速、高精的电主轴技术会越来越流行，这两年普森内藏式主轴的需求增速很快，正说明了这一问题。”可以想象，未来机床外型会越来越小，但是功能却越来越强。这种背景下，电主轴确实比机械主轴要更有优势。其次，彭总认为，智能化、智慧型的主轴会赢得更多客户的青睐。以普森为例，主轴里面增加温度感知器、热变位感知器，随时感知主轴的使用状态，能够动态模拟它的水平震动、垂直振动、热变位、轴承寿命等各种相关数据，就是对这一理念最好的诠释。
