齿轮加工关键工艺装备的发展目标

   2020-09-01 互联网中国铸造网15410
核心提示:  目前,我国大型齿轮加工成套装备,在外观造型、规格参数、主要功能等方面均取得了长足进步,成功解决了

  目前,我国大型齿轮加工成套装备,在外观造型、规格参数、主要功能等方面均取得了长足进步,成功解决了从无到有的难题,我国齿轮行业的知名专家、北京工业大学教授石照耀博士在接受金属加工在线记者采访时这样谈到,特别是国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项对齿轮制造装备的支持,使我国一部分大型齿轮装备的水平与世界顶级产品的差距得到缩小。但是,我国仍有一些大型齿轮制造装备是空白,并且现有的装备在可靠性、稳定性、精度保持性、加工效率及智能化水平等多方面仍存在较大差距,要最终达到国际水平,还需在多层面上开展系统性的工艺研究及技术创新。

  针对现有差距及未来齿轮产品制造对关键工艺装备的需求,石教授介绍了《齿轮产业技术路线图》中关于齿轮加工关键工艺装备的发展目标:

  (1)开发高精、高效、大型数控圆柱齿轮磨齿机和圆锥齿轮磨齿机,改变我国大型、高档磨齿机依赖进口的局面。

  (2)开发干式滚齿机和硬齿面滚齿机,开发大型锥齿轮铣齿机等专用铣齿机床。

  (3)开发高效滚齿刀具,研发刀具涂层材料和技术,扩大硬质合金、CBN刀具的应用;开发材料切除率高、寿命长、修整频率低的磨齿砂轮。

  (4)开发高档数控感应淬火机床,开发新型智能、高效、低耗、环保的齿轮渗碳、渗氮等热处理设备。

  (5)开发基于激光跟踪测量技术和室内激光雷达等技术的特大型齿轮在位测量系统,开发基于光纤测头的微型齿轮测量机,开发结合机械手上下料的、耦合在齿轮生产线上的齿轮快速分选测量机等。

更多详情请查看金属加工在线其他报道。

 
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