中国机床总公司总裁郝明在第25届中国机床工具行业发展论坛上致辞
第25届中国机床工具行业发展论坛，暨2013年机床工具产业运营形势研讨会在江西赣州召开，我代表主办单位对各位领导和众多同行的赴会，表示热烈欢迎和衷心感谢！
2012年以来，国内外形势复杂多变，受宏观经济大环境的影响，我国机床工具行业产销增速明显减缓。据中国机械工业联合会公布的统计数字，全行业工业总产值的增速仅为11.4%，较去年同期增速35.85%降低了24个百分点，并已低于全国机械工业的同期增速11.95%，正常情况下机床工具行业同期增速将高于全国机械工业的平均增速约10个百分点。这足以说明，当前我国机床工具行业所面临的形式极其严峻。今天我们聚集一堂，共同寻找经济下滑压力下的“生存法则”，研讨企业和行业如何摆脱这一困境的应对措施，就显得尤为重要。
观察1～8月行业的各项指标完成数字，作为行业主要产品的金属切削机床（含数控金切机床）、金属成形机床（含数控成形机床）和机床数控装置的全国产量，都已呈现负增长，与去年同期比，降幅高达17%～43%。呈现正增长的是铸造机械和金属切削工具，金属切削工具1～8月的全国累计产量已达43.43亿件，同比增速高达30.28%，比去年的同期增速25.21%还提高了5个百分点。
据海关统计，今年1～7月我国机床工具产品出口仍呈全面增长态势。1～7月累计出口金额共达47.93亿美元，同比增长19.24%。其中出口金属加工机床（含台钻、砂轮机等低值产品）277.92万台，15.52亿美元，按金额计，同比增长22.91%；出口刀具10.2亿美元，同比增长25.85%；出口工夹具及附件6.3亿美元，同比增长111.08%。与此同时，机床工具产品进口略有回落，1～7月累计进口金额为111.26亿美元，同比降低8.82%。其中进口金属加工机床5.88万台，74.84亿美元，按金额计同比增长4.12%；进口工夹具及附件11.88亿美元，同比增长80.17%；进口刀具7.64亿美元，同比下降5.23%。
由于我国的各项经济指标增速今年以来逐步回落，包括GDP的增速也在减缓，如今已降到8%以下；再加2011年以来，日本的地震灾害后果严重，欧洲的一些国家债务危机频发，美国的经济长期萎靡不振，这些都会波及到国内外机床工具市场的需求下降。2012年以来，我国广大机床工具企业库存增加，订单减少，销售不畅，资金周转困难，实属必然。
今年7月，温家宝总理在两次经济形势座谈会上指出：作为一个发展中大国，需要保持一定的经济增长速度，经济社会发展、民生改善才有相应的基础。当前国内外经济形势比较复杂。稳增长首先要正确判断形势，既要看到经济下行的压力，也要看到经济增长的动力；既要有忧患意识，也要增强信心。温总理特别指出，要在铁路、能源、电信、教育等领域抓紧做几件看得见、鼓舞人心的实事。他并强调，在促进投资当中，非常紧要的是要注重投向、注重结构、注重质量和效益，要重视对新科技研发和新兴产业的支持，在市场压力比较大的情况下，这方面的企业仍然有旺盛的生命力。
自2002年以来，中国已连续10年稳居世界最大的机床消费国，2011年全年的机床消费额高达383.7亿美元，约占当年世界机床总消费额的45%。2009年开始，我国的机床产值以153亿美元，首次超过德国和日本，跃居世界机床生产国的第一位。2010年和2011年又分别以209.1亿美元和276.8亿美元继续保持了世界机床生产国的首位。根据机床生产、消费和进出口的数字统计，2010年我国国产机床的市场占有率达67%，出口比例仅为8.8%，2011年这两个数字分别是66%和8.6% 。也就是说，到目前为止，面对我国这一约占全球机床消费达40%以上的全球最大机床市场，我们国产机床的所占份额仅为三分之二，出口到世界各地的机床产品还不足全国产值的十分之一，且在国内所占据的主要依然是中低端市场，而出口更是靠大量的低值简易机床产品和高耗能高耗材的刀具、磨料等产品在支撑。
近年来，经过全行业的艰苦努力和国家的大力扶持，我们机床工具行业的面貌，已略有改观。一些大的机床企业集团正在崛起，2011年沈阳机床集团以产值27.8亿美元，首次超过日本山崎马扎克和德国通快集团跃升为世界机床企业排行榜首位，大连机床集团也以产值23.8亿美元升到世界排名第四位。通过“数控机床专项计划”的实施，一些重点服务领域，如汽车制造、航空航天制造、船舶制造和发电制造等部门，所急需的高档数控机床和基础制造装备也有所突破，开始由依靠进口转向立足于国内。但毋庸置疑，我国机床工具行业年销售收入2000万以上的企业约4000家左右，其中绝大多数是中小型企业，且产品仍处于世界机床产业链的中低端，按照“调结构，促转变”的要求，还有较长的路要走。
在今年9月召开的2012年夏季达沃斯论坛上，一些中外专家曾指出，中国制造业在走向高端的进程中，一定也不能完全放弃低成本制造业，应考虑大量劳动力的需求。中国制造业在产品结构调整升级的过程中，需要继续保持以往的优势，平稳过渡。但我们更应该看到市场的剧烈变化，这更是促使我们加快转变经济发展方式的动力和契机。我们需要以极大的耐心和毅力来承受住这种转型中的阵痛。在不放弃一些低成本产品的基础上，加快结构调整和转型升级，才能真正建立起企业在未来市场竞争中的稳固地位。
在去年的第24届中国机床工具行业发展论坛上，我曾谈到：对我国为数众多的中小型企业来说，要加快促转变的步伐，突出“专、精、特”的特色，才能真正摆脱被动局面，使企业走上可持续发展的健康之路。党的“十八大”提出，推进经济结构战略性调整这是加快转变经济发展方式的主攻方向。必须以改善需求结构、优化产业结构、促进区域协调发展、推进城镇化为重点，着力解决制约经济持续健康发展的重大结构性问题。
我国机床工业由大变强，企业要走“专、特、精”的发展道路。机床企业走“专、特、精”的发展道路是一条推动我国机床工业由大变强的有效道路，也是符合机床工具产业特性--适应用户千变万化需求，组织多品种小批量生产。近年来不仅机床行业领军企业在发挥“专、特、精”优势推动行业变强，做出了很多贡献，而且规模不大但同样具有“专、特、精”优势的中小型机床行业企业，也在不同领域做出了卓越贡献。这是市场的需求，是用户的需求，也是行业应该承担的历史重任。
如何走“专、特、精”的发展道路，关键在于机床企业要紧盯市场，紧盯用户，通过自主创新去努力研发不同行业广大用户在转型升级中急需的专门化机床工具产品，从而全面提升企业自身的素质，不但在技术上取得突破，减少了进口，开拓了市场，而且机床工具企业还能实现与客户共同成长。
这届论坛我们还邀请了航空、汽轮机、汽车、医疗器械等有关客户行业的代表；作为寻找经济下滑压力下机床工具企业的 “生存法则”，也将有更多方面的话题探讨，相信通过领导和专家的发言，嘉宾和代表的互动，我们会取得更多的收获。
本届论坛在江西赣州举办，得到赣州市各级领导和崇义章源钨业股份有限公司，赣州奥克泰工具技术有限公司的大力支持。我代表全体与会代表，对他们热情承办这届论坛表示衷心地感谢。
谢谢大家！
第25届中国机床工具行业发展论坛暨2013年运营形势研讨会专题
