模具的发展是随着现代工业的发展而发展的。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。国际铸业网相关专家认为，近年来，我国模具行业虽有较大的发展，但是与其发展需要和国外先进水平相比仍存在诸多方面的因素：第一，模具总体水平较低，发展不平衡；虽然个别企业的产品己达到相当高的水平，个别企业的部分产品已达到或接近国际水平，但总体来看，模具的精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。第二，市场需求旺盛，供需矛盾突出；生产发展一时还难以跟上，供需矛盾一时还难以解决，供不应求的局面还将持续一段时间，特别是在中高档产品方面矛盾更为突出。第三，模具技术和工艺装备落后；虽然部分企业经过近几年的技术改造，工艺装备水平己比较先进，但大部分企业工艺装备仍比较落后。更主要的是我们的企业组织协调能力差，难以很好整合或调动社会资源为我所用，从而就难以承接比较大的项目。因此，我们必须拥有自主知识产权和掌握核心技术，申请技术专利，向高新技术方向发展，做技术含量高的高端模具，才能赢得市场。第四，企业管理滞后，创新能力较弱；技术落后往往容易看到，管理落后有时却难以意识到。我国的模具企业大都是中小企业，是从作坊式或家族型企业成长起来，至今仍有许多民营企业还是作坊式、粗放式管理模式。这种落后的管理水平和手段，严重束缚了企业的发展，更无法适应目前竞争激烈的模具市场。科研开发投入少，更重要的是观念落后，对开发不够重视。国内外模具企业管理上的差距十分明显，管理的差距所带来的问题往往比技术上的差距更为严重。
