热顶铸造是指结晶器顶部有一段具有良好保温性能的区域的铸造形式。热顶铸造的根本目的在于减缓结晶器上部的一次冷却。热顶铸造不仅有利于改善铸锭表面质量，而且有利于铸锭自下而上的方向性凝固和补充收缩，如果在热顶区段同时增加过滤板，则可防止熔体渣进入铸锭中。热顶铸造技术的关键在于结晶器的热顶设计。热顶铸造结晶器有很多种结构形式。最初设计的热顶结晶器，是在铜结晶器的上方连接一个具有隔热和保温功能的附加石棉衬。石棉是一种耐高温的隔热材料，用其作为内衬的热顶可以对铜熔体进行有效的保温。
据介绍，热顶铸造的工艺特性在于：在铜液进入铜结晶器以后的一段时间内，处于热顶中的熔体基本上仍能够保持较高的温度。这不仅有利于改善铸锭的表面质量，同时为液穴中渣子的上浮，为熔体凝固过程中析出气体的上浮，为补充凝固收缩等都创造了良好的条件。上述结构的热顶结晶器，曾在白铜、铝黄铜和含有铁、镍、锰等的铝青铜铸锭生产中显示出了优越性。
