模具产业在服务各行各业的同时,也为高新技术产业的发展做出贡献。模具的生产需要采用计算机网络技术、并行工程技术、复合加工技术、高速加工技术、CAD/CAPP/CAE技术、激光技术、逆向工程技术、表面处理技术以及快速成型技术、超精加工技术等高新技术。金属加工在线作为行业知名网站，一直致力于推动行业技术的发展进步，对生产中使用的技术更是传承了《金属加工》杂志６０年的优秀传统。
近几年,随着我国经济社会的快速发展,我国模具产业的发展也取得了长足的进步,每年的产业总值保持以15%的增长率增加,每年的进口规模和出口规模合计达到50亿美元左右,2010年,我国模具产业的销售总额超过1200亿元。随着全球经济的快速增长,全球制造行业生产基地已经转移到中国,我国的模具产业快速升级,市场需求量不断增加,估计到“十二五”末,我国模具产业总值会突破2600亿元。
(1)模具产业是资金和技术密集、投入比较高的行业,是组成加工装备工业的一部分。它的发展要与国民经济的支柱产业的发展相适应,例如,机械、石化、电子通信、建筑等产业,还需要为这些支柱产业提供生产保证。它在服务各行各业的同时,也为高新技术产业的发展做出贡献。模具的生产需要采用计算机网络技术、并行工程技术、复合加工技术、高速加工技术、CAD/CAPP/CAE技术、激光技术、逆向工程技术、表面处理技术以及快速成型技术、超精加工技术等高新技术。
(2)高新技术的产业化离不开模具产业。譬如,在生产制造电子产品时,计算机的插接件、机壳以及生产元器件时的一些精密冲压模具和塑料模具；生产集成电路时的精密塑封膜和引线框架的进冲模等等,都是生产制造产品时的必备工具。随着信息技术的进步和模具制造水平的提高,模具行业发生了重大变革,随着模具产业中CAD/CAE/CAM技术的使用,模具产业已成为高新技术产品的依托行业。
(3)模具行业又是高增值税负、高增值率的行业。国家税务总局通过对全国一万多家企业的流转税负担率的统计得出,模具产业的流转税平均负担率要比其它产业高5个百分点左右,这和该产业的高投入特点是不一致的,对模具行业的发展起到了制约作用。
