机械刀片是木材、造纸、印刷、皮革、胶合板等行业的原材料及产品加工还有诸多铸造行业必备的切削刀具，刀片规格品种多，热处理难度大。随着上述行业的高速发展，尤其是铸造行业的高速发展，刀片的用量逐年递增。机械刀片加工对象主要是非金属材料，薄刃细长。由于加工的特殊性，要求刀片既要有高的硬度、强韧性、耐磨性和一定的热硬性，又要有高的抗疲劳断裂和碳化物抗剥落能力，尤其是木材加工用的刨切刀和旋切刀，使用性能要求更高。
机械刀片铸造生产流程
目前机械刀片用材有两种情况：即整体为合金钢或高速钢、刃部为合金钢或高速钢刃背(亦称刀体)为碳钢。后者成型方式有釺钎和高温压轧镶接两类。釺焊亦称釺焊，连接金属的一种方法。利用熔点比焊件低的焊料(填充金属)和焊件连接处一同加热(用加热炉)，焊料熔化后，渗入并填满连接处间隙而达到连接的目的。高温压轧镶接即把刃钢和碳钢刀体加热到高温，以轧机把刃钢的刀体焊接在一起，属于一种固相焊接方法。镶钢工艺分为热轧焊药镶接、无氧化热轧镶接、无氧化加焊药热轧接三种。两种成形工艺各有千秋，但釺焊比镶接更为先进些。以釺焊工艺为例，生产流程如下：
(1) 刀体碳钢钢板、刀刃合金钢或高速钢钢板下料，并校平校直。
(2) 磨去钢板表面氧化皮，刃钢需4面磨光。
(3) 刀体钢板焊接部位开槽，刃钢再次校平。
(4) 去除刀槽毛刺，清除刃钢4周毛刺。
(5) 洗刀槽及刃钢表面。
(6) 在刀槽上铺上铜片及刃钢板条并固定，作好焊前准备。
(7) 装炉加热，在保护气氛炉中完成钎焊、加热、冷却工步。
(8) 检查淬火金相并打硬度。
(9) 出炉后快速打磨去掉铜渣，趁热校平。
(10) 回火。
(11) 第一次回火出炉后立即校平校直。
(12) 检查硬度、回火金相。
(13) 转机械加工。
(14) 根据客户要求决定是否要深冷处理。
(15) 包装出厂。
