伴随着制造业的转型升级以及国家对绿色环保的要求，北方许多铸造厂从2015年面临着环保局越来越严格的检查，据了解，仅河北泊头、沧州、邯郸等地关关停铸造企业达上百家，环保部门对于铸造厂的核查，除了落后的铸造冶炼设备造成的废水废气废渣排放外，铸件后处理打磨工序也是环评考核内容之一，传统铸件打磨工序由于粉尘污染使得企业绿色环保压力倍增，打磨粉尘也影响着很多劳动者的职业健康，在前不久召开的中国制造2015高峰技术会议中，华菱超硬演示了新研制的新型角磨片由于其环保效应，受到来自高端装备制造、五金机电等行业专家的肯定。
铸钢和铸铁打磨环境和职工健康一直备受关注，目前铸件打磨常用的传统树脂砂轮和角磨片是一种碳化硅等磨料制成的磨具，在打磨过程中由于磨料不断脱落导致大量粉尘，不但造成废料排放，甚至市场出现崩块伤人、影响职工健康。华菱超硬作为我国专业硬材料工具的领导品牌，首次尝试用超硬磨料采用钎焊工艺制成新材料打磨片，在使用过程中磨料不脱落、打磨过程不起尘，目前已经纳入国家绿色高效工具示范项目，得到河南省五金机电工业联合会、河南省工信厅的重点关注和政策扶持。
据了解，郑州华菱超硬材料有限公司最早致力于超硬刀具的研究开发，其超硬刀具主要用于黑色金属铸件和硬钢的加工，华菱超硬是硬材料加工领域知名的刀具品牌；在中国中部装备制造业博览会中，华菱展示的铸铁打磨工具项目，是继超硬刀具产品在海内外市场取得良好口碑之后的又一力作，作为一种金刚石新材料项目，势必在传统材料领域掀起行业革命。据了解，华菱超硬是我国超硬工具国产化的先驱者，承担过国家重点“产学研”超硬材料工程-CBN刀具制品科技攻关项目，在某些领域打破了国外的技术封锁和垄断。在中国制造2015和新材料行业4.0峰会中，华菱超硬展示了在硬材料加工工具领域一系列新材料刀具和打磨工具，其中铸件打磨专用角磨片让整个打磨过程无粉尘，备受关注。下图是华菱超硬铸件打磨专用品牌“华菱金刚”系列打磨工具。
传统打磨工序招工难在几年前就已经开始，并从东部沿海逐步扩展到内地再到西部，且从最开始的简单体力劳动领域逐步向相对更广的范围扩散。随着人口红利的逐渐消失和工业4.0的快速演进，正在倒逼越来越多的铸造企业、造船厂等打磨工具大户加入到自动化机器人打磨设备采购热潮或者寻找更有效的打磨工具，华菱超硬新研制的新型角磨片不但具有很高的社会意义，由于其良好的市场前景，也备受磨料磨具和五金工具经销商的关注。
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