记者：听说刘总的一生和许多大型的压铸企业打过交道，并为这些企业的发展做出过突出的贡献，请刘总讲述下您的压铸从业经历。
刘总：初涉压铸行业是1979年，我在西安毕业后到当地一家有两台捷克机的军工企业做夹具、模具。1991年，我加入长安鸿图，这时候开始接触了来自香港、台湾以及国外的模具。因我用心研究模具，所以技术得到了跨跃式的提升，在鸿图的这段经历也奠定了我在压铸领域的基础。1996年我加盟东莞宜安，在宜安技术人才紧缺的时期，我为宜安组建了一支维修队伍，还带领过团队自主设计熔炉。之后的1998年，我来到了深圳山田电器有限公司，当时这家日资企业的发展举步维艰，在我去之前，每月处于亏损的状态，在我上任的第二个月之后便转亏为盈了。我在山田公司任职了9年，山田公司给我提供了非常广阔的平台。
2006年，在一位故友的撮合下，我入股了东莞永泰压铸有限公司。永泰厂房的设计、布局、设备的选用、工艺流程等都是我一手规划的。当时仅用了半年的时间，就在东莞常平镇盖起了24000平米的厂房以及40000平米的厂区，之后再用半年的时间进行生产调试，在建厂的第11个月，永泰开始盈利。因为我惊人的效率，许多人都把永泰这个项目称作“刘海滨速度”。永泰是我亲自规划筹建的第一家压铸企业，他是我人生中一个标志性的里程碑。后来，由于各种原因，我离开了永泰，直到2010年12月，和朋友合伙创办了众联。
记者：良好的设施是企业发展的基础，目前咱们众联的生产能力和生产状况如何?
刘总：我们已购置压铸机设备6台，吨位有800吨、630吨、400吨、280吨四种，我们具备完整的制模设备，有台钻、自动攻牙机各6台，拉丝机、砂带机、磨边机、抛光机、冲床、油压机12台及其他加工设备。虽然公司自筹建至今只有半年时间，但我们已经快速步入了投产阶段，现在能达到260吨/月的产能。
记者：众联是一家年轻的压铸企业，咱们具有哪些优势?
刘总：我们主要在模具、压铸技术和生产效率上为客户提供保证。我们拥有一批坚实的技术团队，在模具技术上可以按照客户的要求进行设计，技术可以达到原本需要1000吨压铸机上生产的产品，通过改良模具之后放到630吨的压铸机上就可生产。我们的团队通过数字进行管理，不管是设计方面还是生产方面，都注重以数字来衡量工作的效率，例如对不良品的控制，力求达到零缺陷。根据多年的工作心得，我把影响压铸生产的每一个因素进行了分析：其中模具工艺占60%，熔炼占15%，压铸机占15%，压铸耗材占5%，工人素质占5%。按照这个思路进行管理，众联逐步达到精益生产。
我们注重品质管理，产品品质是我们对客户的承诺，我们在建厂规划时，就同时考虑到质量认证的重要性，所以在半年的时间内，我们就力争取得ISO9001的认证，现在公司已经组织全员推广质量管理体系，在我们员工当中，都有一个同样的意识，那就是：不良品不可以流到下一道工序。
记者：众联是一家技术型的企业，刘总能否介绍您是如何打造咱们技术团队的?
刘总：众联的技术团队主要分工程部和模具部两个，由于企业处于初建时期，我们通过人才网或行业圈中的朋友介绍来招募一批技术精英。我们已经建立了完善的培训机制，对每个入职员工进行定期技术培训。至于生产部门，我们要求员工注意安全和细节方面的细则，公司内部也会定期安排各方面的培训。
记者：刘总能否谈谈您对目前压铸市场的看法? 在这种市场前景下，众联有哪些准备?
刘总：目前，市场对汽车铸件及通讯产品的需求比较大，同时，LED节能灯饰产品、家电铸件产品都有不错的市场。
众联刚创建，我们计划用一年的时间打好根基，培养一批高技能人员，优化各部门职能。今年下半年，我们继续增加后续加工生产线，完善喷粉、喷油生产线。2012年，我们打算增加1600吨和2000吨大吨位压铸机，未来，我们的产品将朝LED、通讯类领域进军。
后记：本次采访，刘总敞开心扉地向我们阐述了其压铸从业经历，集技术、管理、销售才能于一身的他，不管是在长安鸿图还是东莞宜安，抑或是山田、永泰都留下深深的足迹，东莞宜安集团董事长李扬德先生曾对他说“海滨，你把宜安的技术由小学生带到了初中毕业”，山田公司的日方高级技术工程师曾说“刘海滨是难得的压铸奇才，即使是在日本也找不到一个人能把生产效率提升到这个程度”。——这就是业界对刘总的认可。时至今天，这位堪称“广东压铸企业设计的巨匠”已开始他了事业的新征途，中国压铸网预祝众联可以在刘总的带领下宏图大展!
