中国铸造网讯(周帅/文)，安徽海螺川崎装备制造有限公司(ANHUI ConCH KAWASAKI EQUIPMENT MANUFACTURING CO., LTD.)原名安徽海螺机电设备有限公司，1997年5月成立。2006年7月，海螺集团积极贯彻国家《关于加快振兴装备制造业的若干意见》，投资约3.3亿元对公司进行易地改造，次年8月正式投入试生产，2009年8月，公司与日本川崎成套设备工程株式会社合资重组并更名，引进了先进的技术和优秀的管理模式，生产范围拓宽至水泥生产线主机设备。“十二五”之际，公司抓住水泥装备制造业突飞猛进的发展势头，大力开发节能环保产品,拓展水泥备品配件加工能力，为水泥及其它高耗能行业的节能减排提供先进的技术和装备。
经过不断的发展壮大，公司现营水泥装备的设计与制造，属国家“十一五”、“十二五”装备制造规划基地之一，涉及水泥主、辅机设备制造、机械加工、大型部件修复、电机修理与电气测试以及耐热耐磨铸造等五大业务，形成了以节能环保、铸造备件为主打的300多种产品。
2011年公司投资建成4条现代化树脂砂生产线，引进日本川崎重工业株式会社阿尔斯泰克铸造技术，大力发展铸造业务，年生产2万吨耐磨耐热精密铸造产品。
近日，中国铸造网对安徽海螺川崎装备制造有限公司常务副总经理曹齐来先生进行了采访。
海川装备公司常务副总经理曹齐来先生
“中国的铸造行业虽然起步早，但是与国际铸造行业及世界先进水平相比，还存在较大的差距，国内的铸造业普遍工艺水平低，铸件质量差，核心技术和关键产品仍依赖进口，能源和原材料消耗严重;环境污染严重，作业环境恶劣，生产加工作业方式粗放，精细化程度不够。”曹齐来先生说道
海川装备公司铸造业务开展以来，秉承清洁生产，废物再生的理念，走高效、节能、环保、绿色的铸造之路，选用国内最先进的装备，产品生产线机械化程度高于其他同行业企业，在国内居于前列，不仅生产优质产品、还带动国内铸造行业机械化的发展，实现了低污染、低消耗生产;铸造项目共有A、B两条现代化自动静压造型线，分别生产耐热钢件和中低合金铸钢件，C、D两条高锰钢件、耐热钢件、高铬铸铁件生产线，配置了熔炼炉、热处理炉、抛丸机、加配料系统、新东再生机，叉取料机，MT探伤机、混砂机、壳芯机、射芯机等国际先进生产设备。
铸造项目一直注重技术核心优势产品的研发，如今已形成各种规格的高铬铸铁件、高锰钢件、耐热件、中低合金钢件300多个品种;并通过多次的试验、试制，研制成功了复合锤头等双材质复合型铸件、碳素钢类铸件，增加核心技术优势产品，满足不同规格的水泥生产线设备需求。
公司一直将提高产品质量作为公司可持续发展的生存之本，尤其重视铸造产品的质量，设置了热处理、打磨等检测工段，建立了完善的各检验环节和制度保证，还配有专业的原砂实验室、物理实验室、金相化学分析实验室和光谱分析室，购置多台世界上最先进的直读光谱仪、电脑金相显微镜、砂性能检测仪器、硬度计以及拉伸、冲击试验机，从化学成分、金相组织、物理性能等全方位保障铸造产品质量，公司的铸件质量客户反映良好。
目前，公司正积极向国际国内市场迈进，通过训练有素的专业营销团队多层次、分区域的进行客户调研走访，不仅将产品推向市场，同时不断提高公司的产品品质。
